昌吉XVC5高速钢t6成分成分高速钢t6昌吉昌吉XVC5高速钢t6成分　　使用特性⑴硬度工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度，如用于金属切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下，仍能保持高的硬度和良好的红硬性。碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃~250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削dao具用钢是非常重要的性能。　　YXR7|YXR7高速钢化学成分 YXR7高速钢材料YXR7高速钢性能YXR7材质 YXR7化学成分YXR7力学性能 YXR7热处理工艺 详细介绍：材料名称：YXR7 YXR7粉末冶金钢是高韧性的模型高速钢,造应于真空淬火.日本YXR7冷加工用工具钢62-65HRC，显示高韧性的模型高速钢，日本YXR7冷加工用工具钢造应于真空淬火。 YXR7在正确的热处理条件下会有很高的硬度下还可以保持不错的韧性，在正常的切割下几乎不会钝了。能拥有更高的硬度还能保证韧性的材料们可以称它为良好的做dao材料。YXR7 65HRC的抗折力为500公斤每平方毫米,ji硬ji韧. 耐磨性也很强.从却氏冲击值来看,做大dao也可能有很大的潜力.的工业''''薄物''''抗冲击钢料之一.防锈性不强. 日本YXR7冷加工用工具钢主要用于搓丝滚，冷锻模轧辊，冷锻冲头，落料冲头等。 YXR7高速钢 YXR7高速钢棒YXR7高速钢板YXR7高速钢合金 YXR7化学成份(％): C碳 :0.8 Si硅:0.8 Mn锰:0.3 Cr铬:4.7 W钨:1.3 V:1.3 Mo钼:5.5 Co 钴：

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　　经济实惠的热作模具钢厂家生产的热作模具钢的有很多不同的分类，热作模具钢通常都是根据热作模具钢产品成分的差异以及制作产品时工艺的不同来进xing分类的。热作模具钢厂家对产品进xing分类是因为市场中不同的客户对于热作模具钢的需求都有所不同，厂家为了满足市场和客户的需求从而导致了产品之间的差异，一般来说热作模具钢厂家的热作模具钢产品主要有以下三种分类。 一、低耐热高韧性热作模具钢 热作模具钢厂家的这款热作模具钢产品具有很高的抗冲击能力，适合有高抗冲击需求的客户锻造模具时使用。并且这款热作模具钢除了具备高抗冲击性外还拥有足够的韧度和抗pi劳性，能够承受长时间的冲击而不会出现损坏，这是热作模具钢为了适应模具厂家的需求而研发出的zui新产品，此前的热作模具钢产品往往都不具备这样的性能而不能满足客户的需要。

　　SKH53|SKH53 简介 标准 (JIS G4403) ω/% 经济型高速工具钢，是在钨钼系通用型高 速钢SKH53的基础的含量提高到2.25%——2.75%而成的高碳高 高速钢。该钢具有经济、碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好、 但是可磨削性差，易脱碳。制造的dao具可切削难切削的材料。 为了进一步提高钢的红硬性和耐磨性而形成的高碳、高高速钢， 通常含V约3%的钢。而含V量为4%—5%时，而适宜制造形状简单或者 磨削量小的刃具。该钢因磨削性差，不适宜用于制作复杂的dao具。 用于制作各种类型的一般工具，如拉dao，成型铣dao，滚dao，钻头， 丝锥，车dao，刨dao等。尚可允许制作较复杂的dao具。适用于加工中 高强度钢，高温合金等难加工材料。 化学成分 碳 C ：1．00～1．10（答应偏差：±0．01） 硅 Si：0．20～0．45（答应偏差：±0．05） 锰 Mn：0．15～0．40（答应偏差： 0．04） liu S ：≤0．030磷 P ：≤0．030 铬 Cr：3．75～4．50（答应偏差：±0．05） 镍 Ni：答应残余含量≤0．30 铜 Cu：答应残余含量≤0．25 V ：2．25～2．75（答应偏差：±0．05） 钼 Mo：4．75～6．50（答应偏差：尺寸≤6，±0．05尺寸>6，±0 ．10） 钨 W ：5．00～6．75（答应偏差：尺寸≤10，±0．10尺寸>10， ±0．20）

　　0世纪60年代以来, 领域雾化法制取高质量预合金粉末得到了十分快速的发展, 加上冷与热等静压机的问世和应用, 使得采用粉末冶金工艺生产高性能合金材料成为可能。粉冶高速钢就是采用这种全新工艺而得到新型高合金钢的成功先例。

【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！       高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：

　　CW6Mo5Cr4V3高速钢 CW6Mo5Cr4V3高速工具钢 CW6Mo5Cr4V3宝钢高速钢 CW6Mo5Cr4V3产高速钢 CW6Mo5Cr4V3上海高速钢 高速钢特性 高速钢化学成份 高速钢技术资料 W2Mo9Cr4V2|W2Mo9Cr4V2高速钢 材料名稱：高速工具钢棒 牌W2Mo9Cr4V2 标準：GB/T●W2Mo9Cr4V2高速钢特性及适用範圍： 爲鎢钼系通用型高速钢，易于热处理，較耐磨，热硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于yang化脫碳。可制作鑽头、銑dao、dao片、成形dao具、車削及剝削dao具、絲錐、闆牙、鋸條及各種冷沖模具等。 ●
 ①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

 ④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　那么越高dao具耐磨性就越好吗？事实上dao具材料硬度越高，耐磨性也就越好，同时dao具的耐磨性和耐热性有着密切的关系；导热性好，导热性越好，就能降低切削部分的温度，从而减轻dao具磨损；工艺性和经济性好。