| 产品名称: | 石城W18Cr4V2Co8泛用型高速钢棒料 |
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| 价格: | 电议 |
| 供货总量: | 不限 |
| 规格: | 不限 |
| 更新日期: | 2019年11月05日,有效期:360天 |
| 关键字: | W18Cr4V2Co8 |
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石城W18Cr4V2Co8泛用型高速钢棒料石城W18Cr4V2Co8泛用型高速钢石城W18Cr4V2Co8泛用型高速钢棒料
这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC,但也有采取特殊热处理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特别是间断切削)得到改善,提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种dao具,用于切削难加工材料效果很好,又因其磨削性能好,可制成复杂dao具,上用得很普遍。但钴资源缺乏,钴高速钢价格昂贵,约为普通高速钢的5-8倍。
高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进xing。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进xing2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等,其作用分述如下:
①碳:一般含碳量为0.70~1.65%,以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼:高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似,Mo的原子量约为W的一半,一般可用1%Mo取代2%W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶,回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化,提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物(主要来自共晶碳化物)可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄,易于加工破碎,分布较均匀,颗粒较小,热塑性和韧性也较高;但含钼的钢易脱碳,淬火过热敏感性也较大,而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合,能获得综合性能更好的钢种。
高速工具钢主要用于制造率的切削dao具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上,在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度,而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。退火状态的高速工具钢的主要合金元素有多、钼、铬、,还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。
③铬:为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4%左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物,铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外,含4%铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④:所有高速钢都含1%以上。碳化淬火加热时可部分固溶,回火时析出弥散的碳化,有力地增强二次硬化作用;未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大,而且由于硬度极高,能显著提高钢的耐磨性;但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒,可改善磨削性。目前,有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末,制成粉末冶金高速钢,使一次碳化物得到细化。
M2|M2高速钢 产品名称:M2高速钢 产品型M2 产品品牌:进口粉未高速钢 执xing标准:62-64° M2钢的特性:该钢具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点,是钼系高速工具钢。 M2钢的用途:适合承受震动和冲击荷载的模具:深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃,冷镦和挤出工具等。 M35|M35高速钢 产品名称:M35-高韧性高速钢 产品型M35 产品品牌:进口粉未高速钢 详细描述:M35钢的特性:钼系高速工具钢,高耐磨耗、耐高压、耐烧结。 供货状态及硬度:退火态,硬度269HBS,冷拉态,硬度285HBS,冷拉后退火态,硬度277HBS。 M35钢的用途:冷锻模、拉伸模、切削dao具等。
⑤钴:本身不形成碳化物,其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率,减缓其聚集长大速度。此外,钴可提高高速钢晶界熔化温度,因而提高钢的淬火温度,使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性,但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先,要有良好的热塑性,以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性,脱碳不敏感性,低的淬火变形性,在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要,尤其是磨削性,对于制造复杂具是极其重要的。
ASP2005|ASP2005 化学成分: 碳 C:1.50; 铬 Cr:4.0; 钼 Mo:2.50; 钨 W:2.50; 钴 Co:- V:4.0; 硬度(HB): 软退火:260; 冷轧或拉拔:310; 特性与应用:具有高耐磨性和强度。
【日本钢厂】
新日本钢铁(新日铁NSSC)
川崎制铁(川铁Kawasaki Hey Intries)
住友金属工业(住金Sumitomo Metal Intries)
日本钢管株式会社(NKK)
神户制钢所(神钢KOBELCO)
日新制钢株式会社(日新制钢NISSHIN STEEL)
日本冶金(YAKIN)
日本大同(DAIDO)
日本日立(HITACHI)
【美钢厂】
美钢铁公司(United States Steel Corpration)卡内基钢铁
阿塞洛米塔尔钢铁集团(Arcelor Mittal)
美冶联(Allegheny Technologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔炉斯伯
美芬可乐(FINKL)
美肯纳KENNAMETA
【德钢厂】
德蒂森克虏伯钢铁公司(ThyssenKrupp Steel AG)
德布德鲁斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利兹
德舒马赫
德蒂森克虏伯VDM
【其钢厂】
瑞典山特维克(Sandvik)
瑞典阿维斯塔(ESTA)
瑞典一胜百ASSAB
奥托坤普(OUTOKUMPU)
奥地利百禄
高速钢dao具的使用在目前是非常的广泛的,它的应用方法也受到了许多使用者的关注。今天就简单的为大家介绍一些简单的小知识。虽然从相变机理讲深冷处理应放在淬火之後回火之前进xing,但从防止组织应力过大,防止工件在深冷过程中开裂的角度考虑,一般不主张这样做。针对复杂程度和尺寸不同的dao具,(1)淬火後先於350℃×1h低温回火,然後进xing深冷处理,这里接近淬火後进xing深冷处理工的一种方法。(2)次回火後进xing,这是从安全和效果两方mian考虑都较为满意的一种方法,即550℃×1h回火空冷至室温,然後再深冷处理。(3)次回火冷到-80℃左右,第二次回火後冷到-135℃--196℃。虽然工艺相当复杂,但效果和安全性能都属上乘。
CPM3V高速钢厂家提醒大家与普通切削加工相比,由于重型切削加工具有切削深度大、切削速度低、进给速度慢等特点,因此其加工工艺与普通的机械切削加工工艺有很大不同,这些工艺问题包括dao具的选择、dao具的安装、切削用量的选择以及工件的装夹等各个方mian。
T4高速钢 T4工具钢 T4高速工具钢 T4美高速钢 高速钢厂家 美T4高速钢,T4钢卷T4钢板T4薄 板 高速钢特性 高速钢化学成分 高速钢技术资料 DIN 1.3348|DIN 1.3348高速钢 1.3348高速工具钢 1.3348上海高速钢 1.3348德高速钢 1.3348高速钢价格 进口高速钢 进口工具钢 高速钢特性 高速钢化学成分 高速钢价格 高速钢技术资料 1.3348德高速钢 (1)模具钢的特性 1.3348钢属于德钼系标准高速钢,高硬度,高耐磨性与切削性能,优良的研磨性。 (2)1.3348主要化学成分(质量分数,%) C 0.97~1.05、Si 0.20~0.55、Mn 0.15、P≤0.40、S≤0.030、Cr 0.030、Mo 3.50~4.00、V 8.20~9.20、W 1.75~2.25。 (3)参考对应钢GB标准钢号W2Mo9Cr4V2、德DIN标准材料编号1.3348、德DIN标准钢号S2-9-2、英EN标准钢号Z、法AFNOR标准钢号Z100WCWV;、意大利UNI标准钢号HS2-9-2、瑞典SS标准钢号2782、西班牙UNE标准钢号HS2-9-2、美AISI/SAE标准钢号M7。 (4)普通淬火、回火规范 预热温度730~850℃,淬火加热温度盐浴炉1204℃,可控气氛炉1216℃,淬火介质为油、热浴、空气或气体,回火温度540~600℃,回火后硬度65~61HRC。 (5)1.3348典型应用举例 ①该钢可用于冲头等磨损工具的工作mian及凸缘等,在预热以后的修复。 ②玻璃模具钢。DIN 1.3348高速钢 1.3348高速工具钢 1.3348上海高速钢 1.3348德高速钢 1.3348高速钢价格 进口高速钢 进口工具钢 高速钢特性 高速钢化学成分 高速钢价格 高速钢技术资料


