DWX40模具钢替代圆棒圆棒模具钢替代DWX40模具钢替代圆棒 高速钢是一种高合金工具钢，是在钢中加入了较多的钨、钼、铬、等金属元素合成而得。它具有硬度高、耐热性强等特点，硬度是一般硬质合金的二到三倍，可以承受摄氏650度的高温而不影响切削。常用于有色金属、结构钢、铸铁等材料的加工。 HAP70|HAP70高速钢 HAP70--日立高速工具钢 牌HAP70 标准：日本—JIS HAP70的化学成分： 碳 C：1.90 钨 W ：12.00 钼 Mo: 10.00 V : 4.50 钴 Co: 12.00 HAP70特性与用途： HAP70日立粉末冶金高速工具钢，具有高耐磨粒磨损、高韧性、高抗压强度。 淬火、回火规范： 淬火温度℃，回火温度℃，回火后硬度69-72HRC。 HAP70应用举例： HAP70长寿命冷塑性加工用模具，高性能IC模具等。 HAP70高速钢 HAP70高速工具钢 HAP70日立高速钢 HAP70日本工具钢 HAP70上海高速钢高速钢特性 HAP70高速钢用途高速钢化学成分 高速钢价格 HAP70高速钢技术资料
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W18：就是W18Cr4V---1、W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用zui长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。2、化学成分（GB/T 9943-2008《高速工具钢》）：含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。3、红硬性：切削温度540度时，硬度可保持HRC66；切削温度600度时，硬度可保持HRC63。4、优点：通用性强，工艺成熟。5、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，dao具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。6、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。7、用途：形状复杂的小型dao具。
S705|S705 奥地利百禄高速工具钢 S705高速钢是奥地利百禄BOHLER标准钢号，含钴Co(质量分数)4.8%的高韧性高速钢，高耐磨性、耐高压、耐烧结，使用时一般硬度≥64HRC；易于进xing冷热加工、淬火、回火后硬度与M35及M42相同。 供货状态及硬度 ：退火态，≤280HB 相对应牌 百禄 AISI 日本日立 DIN S705 M35 YXM4 1.3243 化学成份％： C Cr Mo V W Co 0.92 4.05 4.95 1.85 6.20 4.75 热处理规范：淬火,730～8 S705典型用途: 要求高韧性的精密五金冲压模具。40℃预热，1190～1230℃加热，油冷，500～550℃回火2次，每次2h。 硬度64～66HRC。
按工件加工表mian分类大致可分为五类。加工各种外表mian的dao具，包括车dao、刨dao、铣dao、外表mian拉dao和锉dao等；孔加工dao具，包括钻头、扩孔钻、镗dao、铰dao和内表mian拉dao等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车dao和螺纹铣dao等；齿轮加工dao具，包括滚dao、插齿dao、剃齿dao、锥齿轮加工dao具等；切断dao具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车dao和锯片铣dao等等，这些dao具的硬度都需要很好，SKH-55高速钢硬度符合大多数厂家的要求。此外，还有组合dao具。
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
CPMM4|CPMM4粉末高速钢 CPM M4是目前使用较多的粉末高速钢，它的性能和化学成份类似于ASP23 ,是目前高速钢中韧性很好，同时又有耐磨性的钢种。一般来说，高速钢的耐磨性会随着总合金成份和高硬度增加而提高，而韧性则会随合金量的增加而降低，因此才会在传统高速钢M 2的基础上改进。
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
目前使用的模具钢材而言，模具钢密度一般都在7.85左右，通常模具钢是锻造件，密度在千克/立方米。不同模具钢材中加入的合金元素比例不一样，模具钢密度会有小范围的差别。模具钢密度除了影响机械性能外，在日常的交易中也会用到，往往密度影响着理算质量数，间接影响着您的货款或者预付金。所以密度的准确性尤为重要。
