吴川YXM4高速钢w6mo5cr4v2材料材料高速钢w6mo5cr4v2吴川吴川YXM4高速钢w6mo5cr4v2材料 高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削dao具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。 S590粉末高速钢 S590 粉末高速钢是奥地利标准钢号，特级耐磨粉末高速钢，具有高耐磨粒磨损、高韧性、高抗压强度。S590具有高耐磨性的材料，常常带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是重要的。S590是使用粉末冶金制造的工具钢，结合的耐磨性和韧性。 供货状态及硬度：退火态，≤330HB 化学成分 化学成份%：C Cr Mo V W Co 1.29 4.20 5.00 3.03 6.33 8.40 热处理规范：淬火,730～840℃预热，1075～1180℃加热，油冷，500～550℃回火3次，每次1h。硬度62～67HRC。
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粉末冶金高速钢之热处理任何一种钢材的使用好坏，jue大部份取决于热处理的选择及条件。大致上Mo系粉末高速钢淬火温度不可高于1200℃(各厂家的成份不同而有高低)。W系粉末高速钢淬火温度不可高于1240℃。粉末高速钢热处理成败尤重视回火程序。Mo系粉末高速钢热处理时应防止Mo元素「脱漏」的现象。
HS0-4-1|材料名称：高速工具钢棒 牌HS0-4-1 标准：ISO●HS0-4-1高速钢特性及适用范围： ●HS0-4-1高速钢化学成份： 碳 C ：0.77～0.85(答应偏差:±0.03) 硅 Si：≤0.65(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr： 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：0.90～1.10(答应偏差:±0.05) 钼 Mo：4.00～4.50(答应偏差:±0.10) 钨 W ： ●HS0-4-1高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥60HRC ●HS0-4-1高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110 ～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS0-4-1高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛 光等）加工后交货。
1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于。3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指dao具在高速切削时，dao刃在红热状态下抵抗软化的能力。)
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
EM42|EM42 化学成分: 碳 C：1.08； 铬 Cr：3.80； 钼 Mo:9.40； 钨 W:1.50； 钴 Co：8.00； V：1.20； 硬度（HB）： 软退火：280； 冷轧或拉拔：320； 特性与应用：含钴牌号，用于切削dao具和双金属带锯。
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
在过去的20年里，由于钢铁业规模过度扩张，产业集中度较低，导致xing业恶性竞争不断加剧，结构失衡矛盾愈发突出，单纯的去产能只是治标，在去产能的同时，提高产业集中度才能够标本兼治。9Cr18Mo型号因为应用范围广所以一直被大量生产，因此，必须将兼并重组作为钢铁业去产能的突破口和重要抓手，以巩固化解产能过剩工作取得的成果，严防被淘汰的落后产能死灰复燃。只有把去产能和兼并重组合理布局，并重实施，即产能适度、集中度高、布局合理、结构优化、竞争力强，才是钢铁xing业结构调整的理想目标形态，比如9Cr18Mo型号不锈钢在生产时出了有数量更要有质量，要从两方mian同时抓起，才能使钢铁xing业发展的更好。
