福安1.3343高速钢白钢牌号牌号高速钢白钢福安福安1.3343高速钢白钢牌号 W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：1.过热:——过热W6Mo5Cr4V2组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，W6Mo5Cr4V2钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：2.欠热:——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使W6Mo5Cr4V2硬度下降，耐磨性急剧降低，影响W6Mo5Cr4V2材料寿命。 SKH-55|SKH-55日本日立 属于冷模工具钢 日本日立SKH55特种优质高速模具钢 化学成分 牌SKH55高速钢（化学成分%：） 碳C：0.80～0.90(允许偏差:±0.硅Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.锰Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.l：≤0.磷P：≤0.铬Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.镍Ni：允许残余含量≤0.30 铜Cu：允许残余含量≤0.25 V：1.75～2.20(允许偏差:±0.钼Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸>6,±0.钨W：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸>10,±0.注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.20钢材特性 SKH55钢材一般用途：宜于制造切割耐磨，蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣dao、钻头等 出厂状态及硬度（表mian）：HB/HRC63特点及适用性性能：钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，硬度高，可达63HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂dao具。
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W18：就是W18Cr4V---1、W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用zui长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。2、化学成分（GB/T9943-2008《高速工具钢》）：含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。3、红硬性：切削温度540度时，硬度可保持HRC66；切削温度600度时，硬度可保持HRC63。4、优点：通用性强，工艺成熟。5、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，dao具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。6、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。7、用途：形状复杂的小型dao具。
UNST11304|材料名称：高速工具钢棒牌UNST11304●UNST11304高速钢特性及适用范围：●UNST11304高速钢化学成份：碳C：1.25-1.40硅Si：0.20-0.45锰Mn：0.15-0.40l：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：3.75-4.75镍Ni：答应残余含量≤0.30铜Cu：答应残余含量≤0.25V：3.75-4.50钼Mo：4.25-5.50钨W：5.25-6.50●UNST11304高速钢力学性能：硬度：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥60HRC●UNST11304高速钢热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。●UNST11304高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
【产品标准】按照美ASTM标准ASTM美标SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于。3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指dao具在高速切削时，dao刃在红热状态下抵抗软化的能力。)
