上海威励金属制品有限公司

主营:镍合金不锈钢结构钢

第8年

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GH4710实测成分数据

发布时间:2021-05-11 21:24:14 点击率:

GH4710实测成分数据

上海威励集团制品有限公司主营产品:254SMO(1.4547,UNS S31254,SMO254); 2. 904L(UNS N08904,1.4539); 3.双相钢2507(UNS S32750,1.4410);双相钢2205(UNS S32205,S31803,1.4462,F51) 4.德标Din1.4529(25-6Mo,incoloy926,UNS N08926); 5. AL-6XN(UNS N08367,等同1.4529); 6.哈氏合金C276/C-276(UNS N10276,2.4819);C-22/C22(UNS N06022,2.4602) Hastelloy B(UNS N10001);Hastelloy B-2(UNS N10665,2.4617); Hastelloy B-3(UNS N10675,2.4600) 7. Inconel825(UNS N08825,2.4858);Inconel718(UNS N07718,2.4668) 8. INCOLOY 800H(UNS N08810/N08811,1.4876);INCOLOY 800(UNS N08800,1.4876); 9. Inconel625(UNS N06625,2.4856);Inconel600(UNS N06600,2.4816); 10.高温合金GH2696;GH2132;GH3044;GH3039,;GH3030;GH4169;GH3128;GH605;GH1131;GH5188;GH4033;GH4037;K465铸造高温合金 11.蒙乃尔合金Monel400(UNS N04400,2.4360,NCu30镍铜合金);MonelK500(UNS N05500);Ncu28-2.5-1.5;Ncu40-2-1; NCu30-2-1; NCu30-3-0.5; NCu28-1-1;NCu35-1.5-1.5 12.尿素钢316Lmod(18-14-3,724L);尿素钢25-22-2(725LN);UNS S31050;EN 1.4466;310MoLN 进口钛焊管,纯钛Gr.1、Gr.2,钛合金,纯镍Ni201; 耐热钢253MA,310S,317L,316L,RA330,ra333,1Cr16Ni35,XM-19,0cr15ni25ti2moalvb以及配套焊材等。 精密合金1J22,1J79,1J50,1J85,3J21,3J53,4J29,4J33,4J32,4J40,4J42,4J50,6J11 以上材质我公司可提供管材,板材,钢带,圆钢,焊丝,钢丝,弯头,锻件及其焊材等……. 材料按美国ASTM/ASME、德国DIN、日本JIS等标准供应。常年合作钢厂有瑞典OUTOKUMPU(奥托昆普)、AVESTA(阿威斯塔)、美国哈氏合金、美国SMC、德国蒂森克虏伯VDM、日本新日铁、神户制钢、住友金属、日本冶金、日本大同特殊钢等世界知名钢厂。

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型号:    GH4710
C (%):    0.05~0.10
Cr (%):    16.5~19.5
Mo (%):    2.5~3.5
Ni (%):    余量
Co (%):    13.5~16.5
W (%):    1.0~2.0
Al (%):    2.0~3.0
Nb (%):    —
Ti (%):    4.5~5.5
B (%):    0.01~0.03
Fe (%):    ≤1.0
Mn (%):    —
 (%):    Zr≤0.05

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GH4710燃气轮行业:燃气轮机具有热效率高、污染少、耗水少、易安装等优点,联合循环的燃气轮机组还能达到高达60%的热效率,因而燃气轮机在电力行业的应用越来越广泛,*的材料是燃气轮机设计、制造技术的基础和保证条件,特别是燃气轮机热端部位的高温材料,没有*的高温材料就不可能设计和制造出*的燃气轮机,高温合金在燃气轮机材料中占有ji其重要的地位,在燃气轮机燃shao室、过度导管、导向叶片、涡轮工作叶片以及涡**等部件上都有着广泛的应用。

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二.渗碳后的热处理
渗碳工件实际上应看作是一种表面与中心含量相差悬殊的复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量,而其表面以及心部的终强化,则必须经过适当的热处理才能实现。渗碳后的工件均需进行淬火和低温回火。
淬火的目的是,使在表面形成高碳马氏体或高碳马氏体和细粒状碳化物组织。低温回火温度为150-200℃。
三.渗碳零件注意事项
(1)渗碳前的预处理正火,目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织,使表面粗糙度变细,消除材料流线不合理状态。正火工艺:用860-980℃空冷、179-217HBS。
(2)渗碳后需进行机械加工的工件,硬度不应高于30HRC。
(3)对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件,薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。
(4)不得用镀锌的方法防渗碳。
四.防止渗碳方法
(1)加大余量法。在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量,其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后,先车去渗碳层再转淬火。
(2)镀铜法。在不需渗碳的部位电镀一层0.02-0.04mm的铜,铜层要致密,不得暴露原金属。
(3)涂料法。在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。
(4)工装法。自制专用工装,把不需渗碳的部位封闭密封。
五.钢的渗氮(强化渗氮和抗蚀渗氮)
使氮原子渗入钢的表面,形成富氮硬化层的一种化学热处理工艺。
与渗碳相比,渗氮处理后的零件具有高硬度和耐磨性、高疲劳强度、较高抗咬合、较高抗蚀性。渗氮过程在钢的相变温度以下(450-600℃)进行,因而变形小,体积稍有胀大。缺点是周期长(一般气体渗氮工艺的渗氮时间长达数10h到100h)、成本高、渗层薄(一般为0.5mm左右)而脆,不能承受太大的接触应力和冲击载荷。


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