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GH4648抗拉强度标准

发布时间:2021-05-11 21:22:29 点击率:

GH4648抗拉强度标准

上海威励集团金属产品推广的特定公式:三分之一的观察,三分之一的灵感以及三分之一的讨论。每一个阶段都涉及到我们的客户:他们是让威励金属的产品立即提高生产力的创新关键。紧密的客户关系,推动我们的创新。我们预计客户的需求,旨在提供比客户所能想象的更好的产品。

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GH4648是沉淀硬化型变形高温合金,镍基合金,耐高温耐腐蚀。
GH4648概述:

GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度小于900℃,短时使用温度可达1100℃。合金的特点是加入约CR32%,使之具有优异的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的抗疲劳和抗蠕能,良好的冷加工性能和焊接性能。适用制作温度在900℃-1000℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构7件。供应的主要品种有板材、带材、棒材、锻件和环形件。

GH4648应用概况及特性:

合金已用于制作航空发动机燃烧室部件及其他热端部件,批产和使用情况良好。相近型号在国外航空发动机中已获得了极为广泛的应用。

合金的综合性能优于国内GH3044和GH3128性能水平。优于GH4648具有较GH3044更小的比重,所以该合金具有更高的比强度。
对应型号:
GH4648  GH648  эп648
执行标准:GB/T 14992-2005
化学成分:
C:≤0.10
Cr:32~35
Ni:余量
Co: -
Mo:2.3~3.3
W:4.3~5.3
Al:0.5~1.1
Nb:0.5~1.1
Ti:0.5~1.1
Fe:≤4.0
Si:≤0.40
Mn:≤0.50
P:≤0.015
S:≤0.010
B:≤0.008
Ce:≤0.030

物理性质:

密度:ρ=8.31g/cm3

使用温度:800℃

 

特性及用途:

高铬合金,在高温条件下具有良好的耐蚀性能和综合力学性能。

GH4648对应型号:

GH4648  GH648  эп648

GH4648执行标准:

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和型号

HB/Z140  航空用高温合金热处理工艺

辽新 7-0085 GH648合金饼材新产品技术条件

辽新 7-0068 GH648合金锻制和轧制棒材新产品技术条件

辽新 7-0079 GH648合金冷轧板材新产品技术条件

辽新 7-0084 GH648合金板材和带材新产品技术条件

Q/GYB 05061 GH648环坯技术协议

Q/3B 1143 GH4648合金焊丝

GH4648物理性质:

密度:ρ=8.28g/cm3

GH4648熔化温度范围:

1336~1353℃

GH4648规格:

GH4648无缝管、GH4648钢板、GH4648圆钢、GH4648锻件、GH4648法兰、GH4648圆环、GH4648焊管、GH4648钢带、GH4648直条、GH4648丝材及配套焊材、GH4648加工件

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GH4648在制件成形过程中,工艺要求凹模、压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起,在机床滑块下滑时板料塑性变形而实现成形,加工技术人员未按工艺要求在这一阶段及时对机床压力进行调整,工作不稳定,造成冲压件开裂,3、钛合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“让刀”,粗加工时只会发生“切削不到位”的情况,而不会发生“过切”,为了避免“让刀”尺寸不到位,钛合金加工而反复加工,余量尽量少留,以提高加工效率, 现在金属加工行业的发展态势非常好,为了让金属材料的应用为生产工作提供更多方便,现在很多合金材料也应运而生,其中哈氏合金的应用也开始获得人们的关注。

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二.渗碳后的热处理
渗碳工件实际上应看作是一种表面与中心含量相差悬殊的复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量,而其表面以及心部的终强化,则必须经过适当的热处理才能实现。渗碳后的工件均需进行淬火和低温回火。
淬火的目的是,使在表面形成高碳马氏体或高碳马氏体和细粒状碳化物组织。低温回火温度为150-200℃。
三.渗碳零件注意事项
(1)渗碳前的预处理正火,目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织,使表面粗糙度变细,消除材料流线不合理状态。正火工艺:用860-980℃空冷、179-217HBS。
(2)渗碳后需进行机械加工的工件,硬度不应高于30HRC。
(3)对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件,薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。
(4)不得用镀锌的方法防渗碳。
四.防止渗碳方法
(1)加大余量法。在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量,其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后,先车去渗碳层再转淬火。
(2)镀铜法。在不需渗碳的部位电镀一层0.02-0.04mm的铜,铜层要致密,不得暴露原金属。
(3)涂料法。在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。
(4)工装法。自制专用工装,把不需渗碳的部位封闭密封。
五.钢的渗氮(强化渗氮和抗蚀渗氮)
使氮原子渗入钢的表面,形成富氮硬化层的一种化学热处理工艺。
与渗碳相比,渗氮处理后的零件具有高硬度和耐磨性、高疲劳强度、较高抗咬合、较高抗蚀性。渗氮过程在钢的相变温度以下(450-600℃)进行,因而变形小,体积稍有胀大。缺点是周期长(一般气体渗氮工艺的渗氮时间长达数10h到100h)、成本高、渗层薄(一般为0.5mm左右)而脆,不能承受太大的接触应力和冲击载荷。


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