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32NC2结构钢方棒钢板钢棒

发布时间:2021-03-18 16:32:06 点击率:

32NC2精密管方棒 钢板钢棒

32NC2 上海威励公司专营鞍钢、上钢及东北特钢、淮钢、本钢生产的65Mn、60Si2MnA、60Si2CrA、60Si2CrVA、50CrVA弹簧钢,板材厚度0.5-80mm,圆钢Φ18mm-280mm,并具有多种长度的定尺,线材Φ6.5mm-18mm,均备有现货库存,我充足、规格齐全,以质量求信誉,以信誉求发展,以低廉的价格赢得客户,可为广大用户规格的弹簧板、碳板、合金板、合结板的订购业务,钢板用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器**、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧,钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向,退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差,受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环,高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。 



32NC2


法国32NC2合金结构钢
ENGINEERING STEELS ?执行标准:NF


●32NC2特性及应用:
32NC2特种钢,法国NF
●32NC2化学成分:
碳?C:0.29-0.35;
硅?Si:?0.10-0.40
锰?Mn:0.60-0.80;
磷?P:≤0.040;
硫?S:≤0.035;
铬?Cr:0.50-0.70
镍?Ni:0.50-0.70



32NC2 对于要求使用寿命长的冷镦模具,则采用高合金模具钢(如Cr5Mo1V,CrCr12MoV,7CrMo2V2Si等)、高速钢(如W6Mo5Cr4VW18Cr4V,粉末高速钢等)、钢结硬质合金或钴含量较高韧性好的硬质合金制造,为了使模具能承受较高的冲击载荷,一般采用镶块式模具结构,模具外套采用高韧性的合金结构钢或4Cr5MoSiV1等热作模具钢制造,热处理后的硬度为HRC45左右,高硬度冷镦模具镶块采用高合金模具材料制造,用冷压或热压法镶入外套,使之紧密接触,外套对内套造成一定的压应力,以改善模具的服役条件,延长模具的使用寿命。 



上海威励提供资料参考:液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。冷轧(拨)无缝管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷拔无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。热轧无缝管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
无缝管线管主要用于井口附近输送高压油气。硫化氢是石油和天然气中具腐蚀作用的有害介质之一,在天然气输送过程中,硫化氢对输送管线的应力腐蚀占很大比重。在湿硫化氢环境中使用时,能导致碳钢内部出现氢鼓泡(HB)、氢致开裂(HIC)和应力导向的氢致开裂(SOHIC)。管材在含硫化氢等酸性环境中,因腐蚀产生的氢侵入钢内而产生的裂纹成为氢致开裂(HIC)。
1试验方法根据ISO3183标准,采用浸入法,在实验室冶炼7炉1t钢锭,经过锻造、穿孔、顶管及张减制造成管,在钢管上截取20mm×100mm×5mm板厚或管厚试样,将其浸入按标准规定配置的溶液中,96h后取出并垂直轧向取截面,用金相法计算3个参量(裂纹长度率CLR、裂纹厚度率CTR、开裂敏感率CSR),以此来比较抗氢致裂纹(HIC)敏感性。
2影响HIC性能的因素2.1介质因素1)pH值。大量的研究结果表明,在pH为1~6的范围内,氢鼓泡的敏感性随pH的增加而降低,当pH>6时,则不发生氢鼓泡[1]。
2)H2S浓度。硫化氢的浓度愈高,则氢鼓泡的敏感性愈大。
3)氯离子。在pH值为3.5~4.5的范围内,Cl-的存在,使腐蚀速度增加,氢鼓泡的敏感性增加。
4)温度。25℃时CLR大,氢鼓泡的敏感性大。低于25℃时,升温使腐蚀反应及氢扩散速度加快,从而氢鼓泡的敏感性增加。而高于25℃以后,由于H2S浓度的下降,反而使氢鼓泡的敏感性下降。
5)时间。试验采用96h作为对比,一般情况下随试验时间的增加,腐蚀程度趋向严重。
2.2材料因素化学成分的影响在实验室冶炼了一轮根据不同级别设计的钢种,具体成分见表1,并对其进行HIC浸泡试验。从浸泡后的试样表面观察,B2、B6、B7的鼓泡面积明显多于B9、B10,裂纹敏感性指标结果见表2。从表2可看出,B2、B6、B7的抗HIC性能明显劣于B9、B10。表1中B2、B6、B7钢种不含Cu、Ni,而B9、B10钢种则含有Cu、Ni。由此可见,Cu、Ni的加入,使腐蚀产物在钢的表面形成了保护膜,抑制了表面的腐蚀反应,从而降低氢的逸出,减少了氢从环境中进入钢的基体,降低氢鼓泡敏感性,增加了抗HIC的性能,这与Oriani的研究结果[2]非常吻合,而且Oriani还指出只有加入0.2%的Ni及大于0.2%的Cu才能产生效果。


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