16NCD5结构钢元素参数熔点_上海威励金属制品有限公司

16NCD5 什么是电化学腐蚀呢，从宏观上看，由两种不同电位的材料，构成腐蚀的阳ji和阴ji对时，在四周电解质的作用下，电位高的阳ji成为xisheng者，而电位相对较低的阴ji得到了保护，链条品种：A系列传动用短节距精密滚子链，普通材质（指常规材料），不锈钢，全合金钢，其他材质，短节距精密滚子输送链直立附板，加长销轴，其他形式附件，制造承受载荷的工程结构所用的钢，也称建筑结构钢，对这类钢性能的要求主要是有足够的强度，以保证在使用过程中不产生yongjiu变形和破坏，另外，这类钢在使用过程中常需要切割、弯曲、铆接和焊接，因此还要求有良好的成形性和可焊性。

16NCD5

法国16NCD5合金结构钢
ENGINEERING STEELS ?执行标准：NF

●16NCD5特性及应用：
16NCD5特种钢，法国NF
●16NCD5化学成分：
碳?C：0.11-?0.18；
硅?Si：0.10-0.40
锰?Mn：0.50-0.90
磷?P：≤0.040
硫?S：≤0.035
铬?Cr：0.70-1.10
钼?Mo：0.10-0.20
镍?Ni：1.10-1.50

16NCD5 冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能，用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%，但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，zui高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，zui高可达2.0%~2.3%,冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢，常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、碳铬钨钏钢等。

奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni8%~25%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，通过特殊热处理工艺，可对不锈钢进行渗碳、氮碳共渗，使不锈钢表层形成S相，大幅度提升表面硬度的同时，可调整热处理温度，提升耐腐蚀性。

此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

对奥氏体不锈钢性能的影响。铁素体相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响：如使热加工产生裂纹的倾向性增大；钢的耐点蚀性下降，在诸多腐蚀环境中耐蚀性劣化；在高温下长时间加热时，F相会转变为σ相使钢变脆等等。

1、加热速度的影响

一般来说，淬火加热时，加热速度越快，则模具中产生的热应力越大，易于造成模具的变形开裂。尤其对于合金钢及高合金钢，因其导热性差，尤需注意进行预热，对于一些形状复杂的高合金模具，还需采取多次分级预热。

但在个别情况下，采用快速加热有时反而可以减少变形，这时仅加热模具的表面，而中心还保持“冷态”，所以相应地减少了组织应力和热应力，且中心部变形抗力较大，从而减少了淬火变形，根据一些工厂经验，对于解决孔距变形方面有一定效果。

2、加热温度的影响

淬火加热温度的高低影响材料的淬透性，同时对奥氏体的成分与晶粒大小起作用。

(1)从淬透性方面看，加热温度高，将使热应力增大，但同时使淬透性增高，因此组织应力也增大，并逐渐占主导地位。例如，碳素工具钢T8、T10、T12等，在一般淬火温度淬火时，内径表现为缩的倾向，但若提高淬火温度到≥850℃时，则由于淬透性增大，组织应力逐渐占主导地位，因而内径可能表现为胀的倾向。

(2)从奥氏体成分看，淬火温度提高使奥氏体含碳量增加，淬火后马氏体的正方度增大(比容增大)，从而使淬火后体积增大。

(3)从对Ms点影响细看，淬火温度高，则奥氏体晶粒粗大，将使零件的变形开裂倾向增大。

综合上述，对所有的钢种，尤其是某些高碳的中、高合金钢，淬火温度的高低会明显影响模具的淬火变形，因此，正确选择淬火加热温度是很重要的。

一般来说，选择过高的淬火加热温度对变形是没有好处的。在不影响使用性能的前提下，总是采用较低的加热温度。但对一些淬火后有较多残余奥氏体的钢号(如Cr12MoV等)，也可通过调整加热温度，改变残余奥氏体量，以调节模具的变形。

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