ECuNi焊丝对应的美标_上海威励金属制品有限公司

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ECuNiUNSW60715化学成分：
合金 C Mn Si Fe Cr Mo Ni Nb W S P Ti Al Cu
ECuNi 0.01 1.8 0.2 0.6 30.5 0.004 0.009 0.1 0.01 67

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焊丝基材对应焊接牌号技术标准备注254SMO（S31254）ERNiCrMo-3AWSA5.14在宽泛的氧化和还原介质中耐超强腐蚀，耐应力腐蚀裂纹，点蚀和隙蚀。904L（N08904）ER38 WSA5.9奥氏体不锈钢904L(UNSN08904)对应的焊接材料。哈氏合金（HastelloyC-276）ERNiCrMo-4AWSA5.14焊接哈氏合金C-276及其他Ni-Cr-Mo耐蚀合金。高钼成分，耐强腐蚀。镍Ni201（N02201）ERNi-1AWSA5.14高镍含量，焊接镍Ni200、Ni201、铸铁、钢与镍异种材料。蒙乃尔Monel400（N02200）ERNiCu-7AWSA5.14焊接镍铜合金——蒙乃尔Monel系列材料。主要用于海洋工程，盐业，蒸发器，冷凝器等设备。蒙乃尔MonelK-500（N05500）ERNiCu-7AWSA5.14焊接镍铜合金——蒙乃尔Monel系列材料。主要用于海洋工程，盐业，蒸发器，冷凝器等设备。Inconel600（N06600）ERNiCr-3AWSA5.14应用于超低温到高温，不锈钢铬钼钢异材焊接等。有较高的强度和较好的耐蚀性，在高温下具有较好的抗氧化能力和较高的蠕变破裂强度。Inconel601（N06601）ERNiCo-3AWSA5.14在较宽的温度范围内具有较高的强度和耐点蚀及裂隙腐蚀等局部侵蚀的能力。Inconel625（N06625）ERNiCrMo-3AWSA5.14应用广泛的镍基焊丝。在宽泛的氧化和还原介质中耐超强腐蚀，耐应力腐蚀裂纹，点蚀和隙蚀。Incoloy800（N08800）ERNiCr-3AWSA5.14有较高的强度和较好的耐蚀性，在高温下具有较好的抗氧化能力和较高的蠕变破裂强度。应用于超低温到高温，不锈钢铬钼钢异材焊接等。Incoloy800H（N08810）ERNiCo-1AWSA5.14用于INCOLOY800、800H、800HT合金以及其它耐热高温铸造合金自身及它们之间的焊接。Incoloy800HT（N08811）ERNiCo-1AWSA5.14用于INCOLOY800、800H、800HT合金以及其它耐热高温铸造合金自身及它们之间的焊接。Incoloy825（N08825）ERNiCrMo-3AWSA5.14在宽泛的氧化和还原介质中耐超强腐蚀，耐应力腐蚀裂纹，点蚀和隙蚀。253MA节镍耐热钢/AWSA5.9253MA钢配套焊丝。317L不锈钢ER317LAWSA5.9317L配套焊丝。2205双相钢(S31803/S32205)ER2209AWSA5.9双相不锈钢2205(UNSS31803)对应的焊接材料。SAF2507双相钢ER2594/P100AWSA5.9双相钢2507对应的焊接材料。

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模具材料的渗碳和渗氮表面处理工艺

渗碳与渗氮，一般是指钢的表面化学热处理。

1.渗碳

渗碳必须用低碳钢或低碳合金钢，可分为固体、液体、气体渗碳三种。应用较广泛的气体渗碳，加热温度900-950℃。渗碳深度主要取决于保温时间，一般按每小时0.2-0.25毫米估算。表面含碳量可达百分之0.85-1.05。渗碳后必须热处理，常用淬火后低温回火，得到表面高硬度、心部高韧性的耐磨抗冲击零件。

钢的渗碳，就是将低碳钢在富碳的介质中加热到高温（一般为900-950℃），使活性碳原子渗入钢的表面，以获得高碳的渗层组织。随后经淬火和低温回火，使表面具有高硬度、耐磨性及疲劳抗力，而心部仍保持足够的强度和韧性。

2.渗氮

应用广泛的气体渗氮，加热温度500-600摄氏度。氮原子与钢的表面中的铝、铬、钼形成氮化物，一般深度为0.1-0.6毫米，氮化层不用淬火即可得到很高的硬度，这种性能可维持到600-650摄氏度。工件变形小，可防止水蒸气、碱性溶液的腐蚀，但生产周期长，成本高，氮化层薄而脆，不宜承受集中的重载荷。主要用来处理重要和复杂的精密零件。

涂层、镀膜是物理的方法，而“渗”是化学变化，本质不同。

一.渗碳钢的化学成分特点

（1）渗碳钢的含碳量

一般都在0.15-0.25％范围内。对于重载的渗碳体，可以提高到0.25-0.30％，以使心部在淬火及低温回火后仍具有足够的塑性和韧性。但含碳量不能太低，否则，就不能保证一定的强度。

（2）合金元素在渗碳钢中的作用

提高淬透性、细化晶粒、强化固溶体，影响渗层中的含碳量、渗层厚度及组织。在渗碳钢中通常加入的合金元素有锰、铬、镍、钼、钨、钒、硼等。

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