UNS K94600精轧钢管的特点

上海威励生产材质包括:1蒙乃尔合金:Monel400,MonelK500,MonelR-405,Monel450,MonelS.2因科洛伊合金:Incoloy800，Incoloy800H，Incoloy825,IncoloyDS,Incoloy802,In。销售牌号：C276哈氏合金alloy9261.4529S21800(Nitronic60)S20910(Nitronic50)Monel400(N04400)耐腐合金Inconel718(GH4169N07718)Incoloy825(NS142N08825)Incoloy800(NS111N088。热轧板InconelX-750,Inconel751,Inconel754,Inconel758,Inconel7834哈氏合金:HastelloyC-276,HastelloyB-2,HastelloyC-59,HastelloyB,HastelloyB-3。

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UNS K94600 UNS K94600

带钢，线圈，箔和线，ASTM F-30

应用

电阻器

描述

UNS K94600是镍 - 铁控制的膨胀合金，含有46：镍。它具有相当恒定的热膨胀系数，从室温到932°F（500°C）。

UNS K94600化学典型

碳：≤0.05： 

硅：≤0.30 

锰：≤0.80 

镍：46标准 

铬：0.25 nom 

铁：余量 

磷：≤0.025 

硫：≤0.025 

铝：≤0.10

UNS K94600物理特性

密度：0.295 lb / in3,8.2 g / cm3

电阻率：ohm-cir-mil / ft，microhm-cm：  68°F（20°C）：277（47） 

导热系数：BTU-in / hr-ft2 - °F（W / mK）：  77 - 212°F（25 - 100°C）：79.2（11） 

平均热膨胀系数：μin/ in-°F（μm/ m - °C）： 

熔化范围：2600°F（1430°C）

形式

线圈 - 板材，带材，带状 

线材 - 型材，圆形，扁平，方形

UNS K94600室温下的机械性能

特性：退火典型

极限抗拉强度：74 KSI nom（510 MPa nom）

屈服强度：36 KSI nom（247 MPa nom）

伸长率：30％nom 

硬度：Rb 73 nom

属性：淬火

UNS K94600可以冷加工成各种状态。

热处理

UNS K94600通过热处理是不可硬化的。

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UNS K94600该合金用于制造和维修滴锻模具，热成型模具，泵叶轮，蒸馏罐和阀门，它也可以用于将特殊合金结合到自身或不锈钢上，HastelloyC276的应用领域包括泵，阀门，管道系统和容器，这些设备可在化学加工厂的严酷环境中运行，也可用于烟气脱硫设备以及海上油气生产中的关键设备，HastelloyC76由于在高温下具有高强度和低扩散特性而难以加工，高浓度铬和钼的存在为该合金提供了出色的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力，因此，它可用于石油化学工业，船舶，化学工业，过滤器，蒸发器，管道和法兰，哈氏合金C276用作填充金属，用于哈氏合金C及其本身与不锈钢或其他镍基合金的MIG和TIG焊接，它具有出色的抗点蚀，应力腐蚀开裂和高达1900oF的yang化条件。

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镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源（价格高），尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。铬（Cr）：在合金钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，同时降低塑性韧性。铬又能提高钢的氧性和耐腐蚀性，因而，耐热钢的重要合金元素。钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。合金钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，用于特殊钢和合金中，耐热强钢和磁性材料。钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体中加铌，可防止晶间腐蚀现象。