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S51570相当于国内哪种

发布时间:2020-12-26 14:23:40 点击率:

S51570相当于国内哪种

上海威励的产品组合包括板材、管材、型材、建材、优特钢(备有质量优异的特种钢板、特种圆钢和特种钢管)、不锈钢(库存国外的高性能特殊不锈钢))以及有色金属的产品(钛及镍基合金)。所出售的每一批产品都有相所出的质保证明书。



牌号:S51570
S51570不锈钢
类别:半奥氏体沉淀硬化不锈钢
标准:GB/T 1220-1992
对应牌号:PH15-7Mo,即632不锈钢
适用范围:
S51570不锈钢在工业中应用较广,主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片等,其耐蚀性超过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。
成分:
碳 C (%) :≤0.09;
硅 Si (%) :≤1.00 ;
锰 Mn (%) :≤1.00;
S (%) :≤0.03 ;
P (%) :≤0.035 ;
铬 Cr (%) :14.00~16.00 ;
镍 Ni (%) :6.50~7.75 ;
钼 Mo (%) :2.00~3.00;
热处理制度
有A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。
A状态
1050℃固溶处理后,水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。
TH1050状态
1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min,空冷,在1h内冷却到15℃或室温,保持30min,再加热到565℃±10℃,保持90min空冷,又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
RH950状态
1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min,空冷至室温,在24h内冷却到-73℃±6℃,保持8h,再加热到510℃±6℃,保持60min空冷,又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
CH900状态
1050℃固溶处理后,冷轧60%变形量,加热至490℃保持60min,空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
力学性能
S51570室温下的力学性能
抗拉强度σb (MPa):565℃时效:≥1210;510℃时效:≥1323;
条件屈服强度σ0.2 (MPa):565℃时效:≥1097.6;510℃时效:≥1210;
伸长率δ5 (%):565℃时效:≥17;510℃时效:≥6;
断面收缩率 ψ (%):565℃时效:≥25;510℃时效:≥20;
硬度 HB:A状态:≤269;565℃时效:≥375;510℃时效:≥388;
物理性能
密度ρ(kg·m-3):A状态: 7804,TH1050:7685,RH950:7680,CH900:7670;
比电阻(nΩ·m):A状态: 0.800,TH1050:0.820,RH950:0.830,CH900:0.840;
导热率λ:150℃为17W/(m·K),260℃为18W/(m·K),480℃为21W/(m·K);
弹性模量E(室温):199GPa;
线膨胀系数α(TH1050状态):20~100℃时为10.08K-1, 20~316℃时为11.34K-1;
熔点:1415~1450℃;
工艺性能
工艺性能包括冷、热加工性能,热处理性能及焊接性能。
冷、热加工性能
S51570不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构,能够承受冷加工,但是都具有较高的冷加工硬化倾向,因此,冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难,适宜的热加工温度为950-1150℃。
热处理性能
S51570不锈钢的热处理较为复杂,而且要求非常严格,只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制,才能得到理想的性能。
焊接性能
S51570不锈钢的焊接与一般不锈钢相同,可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊,其中气体保护焊为好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行,焊前不需要预热,而焊后好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时,大多选用δ-铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝;当焊缝强度要求不高,而耐蚀要求较高时,则可采用奥氏体不锈钢焊丝。



S51570 其中304不锈钢厚壁管的长度通常为1.5-10m,而热挤压钢管较大。等于或等于。冷拔(轧制)不锈钢管的壁厚为0.5-1.0mm,长度为1.0-7m,壁厚大于1.0mm,长度为1.5-8m。焊接壁厚薄,重量比铜管轻,相对投资减少,材料韧性,屈服强度,抗拉强度均优于铜管,此外,不锈钢管的膨胀不仅受焊接的影响,甚至受热膨胀的影响收缩不会泄漏。因此,不锈钢管是理想的热交换管。而不是铜管。主要产品牌号有GH系列,Inconel,Incoloy,Hastelloy,Nimonic并可根据用户要求定制化学成分和物理性能,以铁、镍、钴为基本成分,在特殊应力作用下长期工作的特殊合金材料。普通低压输液螺旋焊缝埋弧焊钢管(sy5037-83)是一种热轧钢卷管。



七.渗氮零件注意事项
(1)渗氮前的预备热处理调质。渗氮工件在渗氮前,应进行调质处理,以获得回火索氏体组织。调质处理回火温度一般高于渗氮温度。
(2)渗氮前的预备热处理去应力处理。渗氮前,应尽量消除机械加工过程中产生的内应力,以稳定零件尺寸。消除应力的温度均应低于回火温度,保温时间比回火时间要长些,再缓慢冷却到室温。断面尺寸较大的零件不宜用正火。工模具钢必须采用淬火回火,不得用退火。
(3)渗氮零件的表面粗糙度Ra应小于1.6um,表面不得有拉毛、碰伤及生锈等缺陷。不能及时处理的零件,须涂油保护,以免生锈。吊装入炉时,再用清洁汽油擦净,以保证清洁度。
(4)含有尖角和锐边的工件,不宜进行氮化处理。
(5)局部不氮化部位的保护,不宜用留加工余量的方法。
(6)表面未经磨削处理的工件,不得进行氮化。
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