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第8年

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产品名称: Inconel825材质镍基合金
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供货总量: 666
规格: 50
更新日期: 2021年03月24日,有效期:360天
关键字: 不锈钢 镍合金 高速钢
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Inconel825镍基合金

Inconel825 GH后位数字表示分类号即1,固溶强化型铁基合金2,时效硬化型铁基合金3,固溶强化型镍基合金4,钴基合金GH后,二,三,四位数字表示顺序号,1,固溶强化型合金使用温度范围为℃,抗yang化温度达1320℃,例如GH128合金,室温拉伸强度为850MPa,屈服强度为350MPa,100,强度增加,塑料不下降,减少材料的厚度。

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Incoloy825\UNS N08825

incoloy 825是正确的叫法
不管Incoloy 还是Inconel 都是美国冶联的专利

牌号 这也是经常被混淆成Inconel 825的原因



合金概述:
Incoloy825/Inconel825合金是一种通用的工程

合金,在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属

腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀

开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都比较好,
如liu酸、磷酸、xiao酸和有机酸,碱金属如氢氧化

钠、氢氧化钾和盐酸溶液。825合金较高的综合

性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如

liu酸、xiao酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。


合金特性

●好的耐应力腐蚀开裂性能

●好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能

●很好的抗yang化性和非yang化性热酸性能

●在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机

械性能

●具有制造温度达450℃的压力容器的认证



相近牌号:
Incoloy825、NS142、NC 21Fe Du(法国)、

W.Nr.2.4858 NiCr21Mo(德国)、
NA 16(英国)、
UNS NO6625(美国)、
NiFe30Cr21Mo3 (ISO)


执行标准:
ASTM B424/ASME SB-424、ASTM B425/ASME SB-

425、ASTM B423/ASME SB-423、ASTM B163/ASME

SB-163、ASTM B564/ASME SB-564



化学成分:
碳(C)≤0.025,
锰(Mn)≤1.0,
镍(Ni)38.0~46.0,
硅(Si)≤0.50,
磷(P)≤0.02,
硫(S)≤0.01,
铬(Cr)19.5~23.5,
铁(Fe) ≥ 22.0,
铝(Al) ≤0.2,
钛(Ti) 0.6~1.2,
铜(Cu) 1.5~3.0 ,
钼(Mo)2.5~3.5


物理性能:

密度:8.14g/cm3,
熔点:1370-1400 ℃,
磁性:无


热处理:

900-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷



机械性能:
抗拉强度:σb≥586Mpa,
屈服强度σb≥241Mpa:
延伸率:δ≥30%,
硬度;HB135-200


应用:
liu酸酸洗设备、磷酸生产设备、石油化工装备、

煤化工、海洋平台、海水淡化、、复合板、波纹

管膨胀节等行业和产品。

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Inconel825 除镍以外,各种元素在镍基合金中的作用分别如下:硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱yang还原作用和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善作工艺性能,铜元素的作用:提高对非yang化性酸的耐蚀性,铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温yang化性能;富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性,钼元素的作用:原子半径大,固溶后使晶格发生大的畸变,显著强化合金基体,提高基体的高温强度和红硬性;可以切断、降低涂层中的网状组织;提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。

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材料各种规格:棒材规格:Φ10mm-300mm,长度2米至6米;线材规格:直条或盘圆:Φ5.5-25;板材/带材规格:箔材:0.2mm以下,薄板:0.2-4.0mm,中板:4-20mm,厚板:20-60mm,特厚板:60mm以上;管材和特殊需求可以来电咨询定制。材料交货状态: 1、棒材以锻轧状态、黑皮态、磨光态或车光态供应;2、圆饼和环坯以锻态供应;3、环件以固溶状态供应;4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。板带材表面:亮面、2B面、BA(6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 精板表面:亮面,雾面,亚光面,镜面,还可按客户要求镀其他光色。加工中会产生的缺陷: 大家在加工中要注意下以下几点(1)粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上(2)粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物,(3)焊工在薄板表面引弧时,保护膜受损(4)油脂油漆笔印残余粘合剂。应用领域:普遍的应用于航天航空、电力能源、石油天然气、化学处理、机械工程、造船运输、机械制造、电子科技、汽车工业、环保等领域。

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