3J33高温合金固溶棒
3J33 近年来出现了多个牌号的含~6%Mo的所谓[ 不锈钢"，替代了G系列合金，使得G系列合金的生产和使用迅速下降，哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度，高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向ji强。变形高温合金，用GH后面跟4位数字表示，di yi位是1，表示铁基固溶强化高温合金，di yi位是2，表示铁基时效强化高温合金，di yi位是3，表示镍基固溶强化高温合金，di yi位是4，表示镍基时效强化高温合金，变形高温合金如果用作焊丝，在GH前添加H表示， 铸造高温合金，用K后面跟3位数字表示，di yi位是2，表示铁基时效强化高温合金，di yi位是4，表示镍基时效强化高温合金。
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产品详情
高强度弹性合金3J33棒材规范
1合号和化学成分
牌号 化学成分，%（m/m)
C Si Mn P S Cr Ni
不大于
3J33A 0.008 0.1 0.1 0.005 0.005 0.5 17.5~19.00
3J33B
3J33C
牌号 化学成分，%（m/m)
Mo Co Cu Fe Al Ti
3J33A 3.50-4.50 7.50-8.50 ≤0.50 余 0.05-0.15 0.30-0.60
3J33B 4.50-5.50 8.50-9.50 0.60-0.90
3J33C 4.60-5.20 7.50-8.50 0.35-0.50
化学成分允许偏差%（m/m）
C Si Mn P S Cr Ni Mo Co Cu Al Ti
0±0.002 0±0.02 0±0.002 0±0.002 0±0.002 0±0.03 0±0.15 0±0.10 0±0.10 0±0.03 0±0.01 0±0.05
2合金棒材的化学成分允许偏差
化学成分允许偏差%（m/m）
C Si Mn P S Cr Ni Mo Co Cu Al Ti
0±0.002 0±0.02 0±0.002 0±0.002 0±0.002 0±0.03 0±0.15 0±0.10 0±0.10 0±0.03 0±0.01 0±0.05
牌号 热处理制度 杨氏模量，EGPa 切变模量
3J33A 820±10°C,1h,空冷,加热450-480℃,3h-5h,空冷。 179-186 68-73
3J33B 183-190
3J33C 820±10°C,1h,空冷,加热480±5℃,3h-5h,空冷。
3合金试样经固溶加时效处理后的力学性能
牌号 热处理制度 抗拉强度 规定非比例伸长应力σp0.2MPa 规定非比例伸长应力σp0.05MPa 断后伸长率δ5%
不小于
3J33A 820 ± 10℃，lh，空冷，加热 1700 1610 1450 9
3J33B 450 ℃一480℃，3h一5h，空冷。 1910 1810 1650 5
3J33C 820 ± 10℃，Ih，空冷，加热4 ± 5℃，3h一5h，空冷。 1800 1720 1550 8
牌号 热处理制度 断面收缩率φ% 冲击吸收功 疲劳极限 洛氏硬度
标准试样 5mm×10mm试样 rvTa
不 小于
3J33A 0 ± 10℃，lh，空冷，加热 45 53 35 590 ≥45
3J33B 450℃一4℃，3h一5h，空冷。 30 38 25 685 ≥50
3J33C 820 ± 10℃，Ih，空冷，加热 45 48 32 685 49-55
480± 5℃，3h一5h，空冷。
4合金试样经固溶处理加时效热处理后的弹性性能
牌号 热处理制度 杨氏模量，EGPa 切变模量
3J33A 820±10°C,1h,空冷,加热450-480℃,3h-5h,空冷。 179-186 68-73
3J33B 183-190
3J33C 820±10°C,1h,空冷,加热480±5℃,3h-5h,空冷。
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3J33 但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现:(1)哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区:1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区,2)哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，是不锈钢和美国Nitinal合金所不具备的，1980年在北京口腔医院应用以来，效果非常理想，一般用作机械，化工设备的耐腐蚀构建，精密仪器结构件，电子管和无线电设备零件，器械及食品工业餐具器皿等，一般用作高强度，钴生产基地和铂族贵金属提炼中心，它所在的金昌市也由荒僻的小乡村已发展成为别具风姿的现代化工业城市，加拿大的镍产量位于北美洲北部的加拿大，镍资源很丰富，1994年已探明的金属储量约620万吨左右，居前列。
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【热处理方式和特点】 ①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其大的特点。 ②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。 ③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。 ④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。 ⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
