41CrMo4牌号对照
41CrMo4 这对国内钢企来说是无法抵御的，可以直接缓解钢企所背负的过剩压力，而为了应对反，可能在方面进行控制，比如出口退税取消，或者加征，来阻止那些不鼓励出口的钢材品种，"目前对普钢取消了出口退税，螺纹钢，普通线材等作为低附加值的建筑钢材的出口为15%。而出口特殊合金钢材产品则可以享有相应减税的优惠，退在5%-13%，而对于未来钢铁出口的形势，张琳用了[稳中有增"加以概括，[钢厂主要是长流程生产工艺，随着钢材价格下跌，成本会直接降低;然后是`一带一路`的战略部署。铁路公路港口等基础建设开路，直接拉动钢材输出"，明年钢材需求或与今年持平自2006年次成为的钢铁出口国，随后的2007年和2008年均保持此位置。
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德国41CrMo4(1.7223)结构钢的化学成分
C碳：0.38-0.44
Si硅:0.15-0.40
Mn锰: 0.50-0.80
P磷: ≤0.025
S硫:≤0.035
Cr铬:0.90-1.20
Ni镍:--
Mo:0.15-0.20
B:-
N:-
● 结构钢的热加工、热处理与力学性能
1. 热加工温度/℃:1050-850
2. 热处理温度/℃:
A:退火:680-720℃
B:正火:840-880℃
C:淬火:820-850℃,水 830-860,油
D:回火:540-680
E:表面硬化:820-850℃
3. 表面硬度HRC:54-60
4. 力学性能(热处理后,≥)
尺寸/mm:≤16,16-40,40-100,100-250
抗拉强度MPa:1080-1270 980-1080 880-1080 740-930
屈服强度MPa:835 765 635 510
伸长率%:10 11 12 14
面收缩率%:40 45 50 55
冲击功J:35 42 42 42
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41CrMo4 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见，钢中的含C量不能太低。含5%Cr的4Cr5MoSiV1钢应具有高的韧度，故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krs指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢的位置在奥氏体A和（A+M3C+M7C3）三相区的交界位置处较好。相应的含C量约0.4%。图上还标出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2钢以作比较。另外重要的是,保持相对较低的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(H13钢的Ms一般资料介绍为340℃左右)，使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织，并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变完全。这儿顺便指出，H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M+少量片状M+少量残余A。经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物，国内学者也作了一定工作。
