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产品名称: 14NiCr14结构钢材料是什么俗称
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规格: 50
更新日期: 2021年03月22日,有效期:360天
关键字: 模具钢 镍合金 高速钢
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14NiCr14材料是什么俗称

14NiCr14 合金钢管高强耐磨合金管 [草书体"型合金3C2N在600-950℃,等温LCF条件下疲劳行为和损伤机制的研究结果表明:当塑性应变幅大于0.05%时,LCF寿命与塑性应变幅存在明显的线性单调递减关系,且与温度无关,当LCF温度分别为600℃。 Ni-Co/WC复合熔覆层成型良好,组织致密,WC颗粒在镍-钴基合金中呈三维网状分布,主要组成相有WC,Cr7C3,Cr23C6,Ni3Si,FeNi3和γ-Ni-Co固溶体,该熔覆试样截面的微观形貌分为母材区。 紧实型砂的过程一般包括两者形式,一种形式为平压头压实,这种形式采用比砂箱内腔略小的钢板作为压板,且该钢板由一个大油缸驱动,另一种形式为多触头压实,这种形式采用多块小钢板作为压板,多块小钢板的总面积比砂箱内腔略小。 应力场的影响,为拉矫辊选材提供依据,(3)试制新型连铸拉矫辊,(4)对新型拉矫辊材料的硬度和韧性进行测试,综合分析材料的微观组织与材料硬度和韧性之间的关系,在冷水江钢铁有限公司对新型拉矫辊进行的工业生产试验表明:新型拉矫辊抗氧化性能和抗高温粘着性能好,抗热疲劳性能好,在高温下红硬性高,抗蠕变性能好,。 对其进行单一元素合金化处理后,合金中碳化物的量随着合金元素含量的增加而增多,同时,Ti,V,Nb的加入可以改善合金中碳化物的形貌以及其在晶界分布的状态,致使晶间碳化物形态由初连续的网状分布向细小的断续状分布转化。

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德国14NiCr14(1.5752)(15NiCr3)结构钢的化学成分
C碳:0.14-0.20
Si硅:≤0.40
Mn锰: 0.4-0.7
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr铬: 0.6-1.0
Ni镍:3.0-3.5
Mo:-
Pb:-
● 渗碳结构钢的热加工、热处理与力学性能
1. 热加工温度/℃:1150-850
2. 热处理温度/℃:
A:退火:610-650℃
B:渗碳:850-900℃
C:淬火Ⅰ(心部):830-860℃
D:淬火Ⅱ(表层):780-800,油
E:回火:170-200℃
3. 退火后硬度HBW≤230
4. 心部力学性能(表面硬化后)                                                                                            
尺寸/mm:¢11,¢30,¢63
抗拉强度MPa:≥1030-1320  930-1280  880-1180  
屈服强度MPa:≥835  785  735
伸长率%:9  10  10
面收缩率%:40 45  45
冲击功J:55  55  -

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14NiCr14 {标题}圆钢是指一种合金含量较少的、具有良好性能、应用*广泛的高碳铬轴承钢,经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。{标题}圆钢是用于制造滚动轴承的滚珠,滚柱和套筒等的钢种,也可用于制作精密量具,冷冲模,机床丝杠及柴油机油泵的精密配件。{标题}圆钢具有较高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9轴承钢,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性,冷变形塑性中等,切削性一般,焊接性差,对白点形成敏感,有类回火脆性。在滚珠轴承制造中,用以轧制壁厚12mm,外径<250mm的H级至C级的轴承套,直径25.4-50.8mm的钢球;直径<22mm的滚子,此外也可用作承受大负荷,要求高耐磨性,高弹性极限,高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。

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14NiCr14 随着电子欠缺程度下降,金属原子半径随之减小,碳和金属元素的原子半径比rc/rm增加,合金C化物由间隙相向间隙化合物变化,C化物的稳定性减弱,其相应熔化温度和在A中溶解温度降低,其生成自由能的值减小,相应的硬度值下降。具有面心立方点阵的VC碳化物,稳定性高,约在900~950℃温度开始溶解,在1100℃以上开始大量溶解(溶解终结温度为1413℃)[17];它在500~700℃回火过程中析出,不易聚集长大,能作为钢中强化相。中等碳化物形成元素W 、Mo形成的M2C和MC 碳化物具有密排和简单六方点阵,它们的稳定性较差些,亦具较高的硬度、熔点和溶解温度,仍可作为在500~650℃范围使用钢的强化相。M23C6(如Cr23C6等)具有复杂立方点阵,稳定性更差,结合强度较弱,熔点和溶解温度较低(在1090℃溶入A中),只有在少数耐热钢中经综合合金化后才有较高稳定性(如(CrFeMoW)23C6,可作为强化相。具有复杂六方结构的M7C3(如Cr7C3、 Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3)的稳定性更差,它和Fe3C类碳化物一样很易溶解和析出,具有较大的聚集长大速度,一般不能作为高温强化相[17]。我们仍从Fe-Cr-C三元相图可以简便了解H13钢中的合金碳化物相。按Fe-Cr-C系700℃[18~20]和870℃[9]三元等温截面的相图,对含0.4%C钢中,随Cr量增加会出现(FeCr)3C(M3C)和(CrFe)7C3(M7C3)型合金碳化物。注意在870℃图上,只有含Cr量大于11%才会出现M23C6)。另外根据Fe-Cr-C三元系在5%Cr时的垂直截面,对含0.40%C的钢在退火状态下为α相(约固溶1%Cr)和(CrFe)7C3合金C化物。当加热至791℃以上形成奥氏体A和进入(α+A+M7C3)三相区,在795℃左右进入(A+M7C3)两相区,约在970℃时,(CrFe)7C3消失,进入单相A区。当基体含C量﹤0.33%时,在793℃左右才存在(M7C3+M23C6和A)的三相区,在796℃进入(A+M7C3)区(0.30%C时),以后一直保持到液相。钢中残留的M7C3有阻止A晶粒长大的作用。Nilson提出,对1.5%C-13%Cr的成分合金,欠稳定(CrFe)23C6不形成[20]。当然,单以Fe-Cr-C三元系分析会有一些偏差,要考虑加入合金元素的影响。

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