16NiCrS4相当于什么材料
16NiCrS4 1.脱碳(降低使用寿命)--1，采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。2，采用快速加热工艺。2.淬火后硬度不足，非马氏体数量较多，心部出现铁？素体(产生和残存变形，降低使用寿命)--1，选用淬透性较好的材料。2，改善淬火冷却剂的冷却能力。
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16NiCrS4
材料号：1.5715
牌号：16NiCrS4
标准：EN 10084 : 2008
●特性及应用：
16NiCrS4材料，德国牌号特种钢。
●化学成分：
碳 C：0.13 - 0.19
硅 Si：≤0.4
锰 Mn：0.7 - 1
镍 Ni：0.8 - 1.1
磷 P：≤ 0.025
硫 S：0.02 - 0.04
铬 Cr:0.6 - 1
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16NiCrS4 对马氏体强化来说，碳对强化的贡献较大，但是脆化的作用也较大。1.6511高碳量下形成脆性大、强度高的孪晶马氏体组织，而低碳量下形成塑韧性高、强度则较低的板条马氏体组织。应用低碳马氏体强化有好的塑韧性，为弥补其强化效果的不足，可配合沉淀强化的方法，这就是马氏体时效钢的方法，以及特殊碳化物（vc等）沉淀后的低碳马氏体淬火法，或者应用中碳马氏体强化和超细晶粒强化相结合的方法，这就是低淬透性表面强化刚的快速感应加热淬火法和调质合金结构钢az的周期快速加热淬火法。
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16NiCrS4 随着电子欠缺程度下降，金属原子半径随之减小，碳和金属元素的原子半径比rc/rm增加，合金C化物由间隙相向间隙化合物变化，C化物的稳定性减弱，其相应熔化温度和在A中溶解温度降低，其生成自由能的值减小，相应的硬度值下降。具有面心立方点阵的VC碳化物，稳定性高，约在900~950℃温度开始溶解，在1100℃以上开始大量溶解（溶解终结温度为1413℃）[17]；它在500~700℃回火过程中析出，不易聚集长大，能作为钢中强化相。中等碳化物形成元素W 、Mo形成的M2C和MC 碳化物具有密排和简单六方点阵，它们的稳定性较差些，亦具较高的硬度、熔点和溶解温度，仍可作为在500~650℃范围使用钢的强化相。M23C6(如Cr23C6等)具有复杂立方点阵，稳定性更差，结合强度较弱，熔点和溶解温度较低（在1090℃溶入A中），只有在少数耐热钢中经综合合金化后才有较高稳定性（如（CrFeMoW）23C6,可作为强化相。具有复杂六方结构的M7C3(如Cr7C3、 Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3)的稳定性更差，它和Fe3C类碳化物一样很易溶解和析出，具有较大的聚集长大速度，一般不能作为高温强化相[17]。我们仍从Fe-Cr-C三元相图可以简便了解H13钢中的合金碳化物相。按Fe-Cr-C系700℃[18~20]和870℃[9]三元等温截面的相图,对含0.4%C钢中,随Cr量增加会出现（FeCr）3C（M3C）和（CrFe）7C3(M7C3)型合金碳化物。注意在870℃图上,只有含Cr量大于11%才会出现M23C6）。另外根据Fe-Cr-C三元系在5%Cr时的垂直截面,对含0.40%C的钢在退火状态下为α相（约固溶1%Cr）和（CrFe）7C3合金C化物。当加热至791℃以上形成奥氏体A和进入（α+A+M7C3）三相区,在795℃左右进入（A+M7C3）两相区,约在970℃时,（CrFe）7C3消失,进入单相A区。当基体含C量﹤0.33%时,在793℃左右才存在（M7C3+M23C6和A）的三相区,在796℃进入（A+M7C3）区（0.30%C时），以后一直保持到液相。钢中残留的M7C3有阻止A晶粒长大的作用。Nilson提出，对1.5%C-13%Cr的成分合金，欠稳定（CrFe）23C6不形成[20]。当然,单以Fe-Cr-C三元系分析会有一些偏差,要考虑加入合金元素的影响。
