102Cr17Mo 材料是什么俗称

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102Cr17Mo，又名9Cr18Mo

概述
102Cr17Mo钢是在95Cr18钢的基础上加入Mo元素而研制成的马氏体型不锈钢，具有细化晶粒和改善钢的强度、硬度与耐磨性的作用，同时兼有提高淬透性、固溶强化基体***、增加回火稳定性和降低回火脆性的作用。102Cr17Mo钢含有高碳和大量的铬元素，属莱氏体钢，容易形成不均匀的共晶碳化物，对钢的使用寿命产生不利影响，所以在锻造时需严格执行工艺规程，选择适当的锻造比。与95Cr18钢相比，102Cr17Mo钢性能优于95Cr18钢。

品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材

四、化学成分

C：0.95-1.10

Mn：≤1.00

Si：≤1.00

P：≤0.035

S：≤0.030

Cr：16.00-18.00

Mo：0.40-0.70

Ni：≤0.60

五、物理化学性能

密度g/cm3：7.7
熔化温度：℃
抗yang化和抗腐蚀性能
 

加工性能及焊接工艺
102Cr17Mo钢为莱氏体钢，容易形成不均匀碳化物偏析而影响工件的使用寿命，需要在生产和选用时注意，特别是在热加工时必须严格控制加工工艺，注意适当的加工比。

使用范围及用途
102Cr17Mo钢主要用于制作不锈耐蚀切片机械刃具、剪切、***刀片、量具刃具、******器械、轴承、阀件及各类耐磨损件。

 

102Cr17Mo 但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性是耐晶间腐蚀性能下降。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03％或0.02％超低碳型的，可以知道随着碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏感性降低，当碳含量低于0.02％才具有明显的效果，一些实验还指出，碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42％MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。因此。由于碳的有害作用，不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量，而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳，避免铬的碳化物析出。

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