90Cr18MoV 成分含量各是多少

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90Cr18MoV，又名9Cr18MoV

概述
90Cr18MoV系铬较高的高碳马氏体不锈钢，较Cr17型马氏体不锈钢耐蚀性有所改善，其他性能与Cr17型马氏体不锈钢相似。

品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材

四、化学成分

C：0.85-0.95

Mn：≤1.00

Si：≤1.00

P：≤0.035

S：≤0.030

Cr：17.00-19.00

Mo：1.00-1.30

Ni：≤0.60

V：0.07-0.12

五、物理化学性能

密度g/cm3：7.7
熔化温度：℃
热处理制度
90Cr18MoV淬火 加热1050~1075℃，保温，油冷 ≥60HRC 加热时Cr、Mn、Si、Mo元素溶入奥氏体中，未溶的共晶碳化物细化晶粒，冷却后得到马氏体+残余奥氏体+共晶碳化物***。

90Cr18MoV回火 加热200~300℃，保温2h，空冷 58~60HRC 残余应力，获得回火马氏体+共晶碳化物***

加工性能及焊接工艺
90Cr18MoV冷加工性能欠佳，在退火后可进行冷轧，但变形量不能过大，酌情进行中间退火。

使用范围及用途
102Cr17Mo钢主要用于制作不锈耐蚀切片机械刃具、剪切、***刀片、量具刃具、******器械、轴承、阀件及各类耐磨损件。

90Cr18MoV 应力腐蚀开裂：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。

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