司太立Stellite 7切削加工性能
司太立Stellite 7 马氏体不锈钢不仅具有较好的耐腐蚀性、可焊接性,而且具有强度高和低温韧性好的特点,在水力发电、采矿设备、化工设备、食品工业、交通运输及高温纸浆生产设备等领域ji具应用潜力,作为 马氏体不锈钢的典型钢种,04Cr13Ni5Mo通常用作水电钢,是水轮机设备的常规用材。
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司太立Stellite 7
司太立(Stellite)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴基合金,司太立合金由美国人Elwood Hayness于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件,玻璃、电池模具、喷嘴及切割等。合金类别有:Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末,经压制、烧结、精加工制成。主要产品有阀杆、阀芯(球)、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等。
钴基 硬度 化学成分(重量%)
典型用途
C Cr Si Mo Mn Fe W Ni Co
Stellite 7 33 0.40 26.00 6.00 Bal 蒸汽涡轮机叶片、挤压模
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司太立Stellite 7 铸造高温合金叶轮:发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的ji高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂,此外,叶轮工作时,转数ji高,导致pan部位遭受巨大的机械应 力,pan容易开裂, 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起,这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证,为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和pan连在一起整体铸造的jishu,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮,随着铸造工艺水平的提高,整铸jishu扩大应用到航空发动机上,目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮,这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 ,随着铸造jishu和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮。
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【锻造工艺】锻造比:4以上,经过横向纵向三次锻造而成,千锤百炼练就锻材,保证其材料及机械性能数据。我公司生产所有产品都是经过严格探伤保证每一支材料合格厂。锻材行业几家大钢厂中我们具优势是产品及加工余量(全部是模锻锻材)了材料浪费达到节约成本。保证:我们公司是华东地区定点锻材检验中心,华东地区锻材认证检验机构。威励铸锻厂锻材提供质保书及探伤报告,探伤级别是GB、T6402-2008探伤。承诺:如有材料问题,经过检验确实属于材料本省问题,我们解决法一、退货并承担相损失二、无条件更换并承担更换费。直公差:-0、+3mm 黑皮-0、+1mm 粗车钢锭:电炉+精练炉+真空脱气;或根据客户产品要求提供ESR电渣重熔钢锭;晶粒度:大于6级;纯净度,非金属夹杂,机械性能,硬度按或殴盟保证;


