K417铸造高温合金板材圆钢管
K417铸造高温合金 镍基耐磨合金，主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟，除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好，可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面，镍基精密合金，包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等， 常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金，其磁导率和起始磁导率高，矫顽力低，是电子工业中重要的铁芯材料，镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜，这种合金具有较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性，用于制作电阻器，镍基电热合金是含铬20%的镍合金，具有良好的抗氧化、抗腐蚀性能，可在1000～1100℃温度下长期使用，镍基形状记忆合金，含钛50（at)%的镍合金，其回复温度是70℃，形状记忆效果好，少量改变镍钛成分比例，可使回复温度在30～100℃范围内变化，多用于制造航天器上使用的自动张开结构件、宇航工业用的自激励紧固件、生物医学上使用的人造心脏马达等。
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K417铸造高温合金
K417(美：IN100）(旧牌号：K17)
1、 物理性能：
密度：7.8g/cm3 熔点：1260-1340℃
性模量：155-220GPa 热导率：13.2 W/(m℃)
硬度（HRC）：30-44 热膨胀系数( 20-100℃)：13.2×10-6/℃
2、主要特征：是一种低密度、度的镍基铸造高温合金。
3、用途举例：广泛用于各种航空发动机，涡轮增压器转子叶轮、起动机整体涡轮等。
4、上海威励集团可供品种规格：母合金棒材、精密合金棒材等协商供应，可根据客户要求生产。
5、化学成分：
化学成分(%)
C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe V B
0.13
0.22 8.5
9.5 余
量 14.0
16.0 2.5
3.5 4.8
5.7 4.5
5.0 ≤
1.0 0.6
0.9 0.012
0.022
Mn Si S P Pb Bi As Sn Sb Zr
≤
0.5 ≤
0.5 ≤
0.01 ≤
0.015 ≤
0.0005 ≤
0.0001 ≤
0.001 ≤
0.001 ≤
0.001 0.05
0.09
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K417铸造高温合金 除镍以外，各种元素在镍基合金中的作用分别如下：硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱yang还原作用和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善作工艺性能，铜元素的作用：提高对非yang化性酸的耐蚀性，铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温yang化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性，钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。
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热处理工艺分类如下：整体热处理——退火————包括不完全、完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能，切削加工性。整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。整体热处理——回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
