K412铸造高温合金穿孔制成毛管

K412铸造高温合金 氮合金化不锈钢：N作为合金元素加入不锈钢中，可提高奥氏体稳定性，平衡双相钢中相的比例，在不影响钢的塑性和韧性的情况下提高钢的强度和耐蚀性，并可部分代替不锈钢中的Ni，在双相钢中，N延缓金属间化合物弥散析出；在马氏体钢中，N与其他元素形成氮化物分布于晶界上，可以提高硬化能力，防止高温回火时奥氏体、铁素体晶粒的长大，近年来研制的高N含量的奥氏体不锈钢，即高强无磁奥氏体不锈钢，具有高温强度，它将广泛作为低温超导材料、高耐蚀性和无磁性材料应用。

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K412
牌号①: K412
碳 C: 0.11～0.16
铬 Cr: 14.0～18.0
钼 Mo: 3.00～4.50
镍 Ni: 余量
钴 Co: —
钨 W: 4.50～6.50
AI(％): 1.60～2.20
铌 Nb: —
钛 Ti: 1.60～2.30
铁 Fe: ≤8.0
硅 Si≤: 0.60
锰 Mn≤: 0.60
磷 P≤: 0.015
硫 S≤: 0.010
其他(％): B 0.005～0.01,V≤0.30
K412
概述
K412是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，使用温度在900℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化，加入铝和钛元素形成Y相沉淀强化，合金在1000℃以下抗yang化性能好，并具有较高的高温强度和良好的铸造工艺性能。主要产品为精铸叶片。

应用概况及特性
合金已用于制作工作温度900℃以下的涡轮起动机和燃气涡轮导向叶片及其他高温静部件。
合金在900℃以下有一定的强度，但塑性较低。

化学成分
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti
质量分数/% 0.11—0.16 14.0—18.0 余 4.50—6.50 3.00—4.50 1.60—2.20 1.60—2.30
元素 Fe B V Mn Si P S
质量分数/% ≤8.00 0.005—0.010 ≤0.300 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.015 ≤0.009

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K412铸造高温合金 镍基合金几大元素的作用说到镍基合金，就不得不先讲下镍元素，同铁和铜一样，自从进入文明社会，镍就被用于合金，但是与钢、黄铜和青铜相比，镍合金是化学工业的后来者，随着冶金jishu与制造jishu的不断进步推动了镍合金的发展，促进了它们在化学工业的广泛应用，镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、宜加工性及焊接性于一身，许多镍合金还具有 的耐热性能，是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择，镍在镍基合金中的主要作用在于它改变了材料的晶体结构，在镍基合金中镍的一个重要价值就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等。

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热处理制度固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。金相组织结构该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti)。工艺性能与要求 1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除