上海威励金属制品有限公司

主营:镍合金不锈钢结构钢

第8年

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产品名称: S32760执行哪个标准
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供货总量: 666
规格: 50
更新日期: 2021年03月03日,有效期:360天
关键字: 不锈钢 镍合金 高速钢
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S32760执行哪个标准

选购前,您需要先详细了解下化学成分、硬度、密度及热处理等性能;就让 进口代理商上海威励集团为大家解答下市场现货板材/带材/棒材/管材/法兰/线材各规格的尺寸,厂家及工艺流程乃至价格分析。


SUPER DUPLEX S32760 / F55 / 1.4501

双相不锈钢S32760 / F55, 双相合金UNS S32760(F55 / 1.4501)在高温下的海水中具有出色的抗点蚀和缝隙腐蚀性,并提供PREN 40 ~(耐点蚀电阻率)。在酸性和氯化物环境中具有出色的抗(应力腐蚀开裂)性能。

提供比奥氏体和22%Cr双相不锈钢更高的强度UNS S32760(F55)适用于石油和天然气,CPI(化学加工工业)和海洋环境等行业的各种应用。

UNS S32760(F55 / 1.4501)在NACE MR 01 75中列出了酸性服务,并获得了压力容器应用的ASME认证。

材料数据表

合金 双工S32760

材料编号 1.4501

EN符号(短) X2CrNiMoCuWN25-7-4

UNS UNS S32760

注册工作标签 ASTM A182 / F55

1.4501化学成分

碳 C:≤0.03

硅 Si:≤1.00

锰 Mn:≤1.00

磷 P:≤0.035

硫 S:≤0.015

铬 Cr:24.00~26.00

钼 Mo:3.00-4.50

镍 Ni:6.00-8.00

铜 Cu:0.50~1.00

氮 N:0.20-0.30

钨 W:0.50~1.00

1.4501特殊属性

杨氏模量N / mm2:199x103

密度kg /dm3:7.81克/立方厘米

磁导率:33

优异的抗点蚀和缝隙/侵蚀腐蚀性

1.4501产品规格

EN 10088-3 1.4501

ASTM A473 UNS S32760锻件

ASTM A182 F55级UNS S32760锻造法兰

ASTM A240 UNS S32760板材和板材

ASTM A479 UNS S32760棒

ASTM A276 UNS S32760条件A.

NACE MR 01-75

该材料附带3.1认证。

1.4501机械性能

屈服强度(N / mm2)[ksi] ≥550 [79.8]

抗拉强度(N / mm2)[ksi] ≥750 [108.8]]

伸长率(%):≥25

硬度(HBN):≤270

1.4501交货规格:

可根据要求提供各种尺寸和公差。


S32760 安全可靠的钢管使用直径大,传输效率高,可节省铺设管线的投资,主要用于管道输送石油,天然气等的铺设,由于不锈钢带的化学成分主要是铁,硅等,在退火温度范围内,铁和镍的yang化并不重要,但铬,硅和钛的yang化温度范围仅在加热温度范围内,因此,它们的yang化会影响不锈钢带材的表面亮度,地,铬的yang化导致不锈钢带材表面的铬去除,从而降低了不锈钢的耐腐蚀性,当不锈钢带中的铬含量为17%18%且Ti元素含量为0.5%时,H2必须小于60℃,以避免铬和钛,并且yang化发生在温度范围为800C至1150°C,关于钢管的五个问题但是,无缝钢管v也有其局限性,当在平面内受平面弯曲时,方形,矩形钢管的弯曲强度大于钢管,因此一些农业机械。



S32760 钼对奥氏体不锈钢的yang化作用不显著,因此当铬镍奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织且无金属间析出时,钼的加入对其室温力学性能影响不大,但是,随着钼含量的增加,钢的高温强度提高,比如持久,蠕变等性能均获较大改善,因此含钼不锈钢也常在高温下应用,然而,钼的加入使钢的高温变形抗力增大,加之钢中常常存在少量δ铁素体因而含钼不锈钢的热衷加工性比不含钼钢为差,而且钼含量越高,热加工性能越坏,另外,含钼奥氏体不锈钢中容易发生κ(σ)相沉淀,这将显著恶化钢的塑性和韧性,因此在含钼奥氏体不锈钢的生产,设备制造和应用过程中,要注意防止钢中金属间相的形成,虽然钼作用为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质,面点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚,但大量实验已指出,钼的耐蚀作用仅相当钢中含有较高量的铬时才有效,钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用,与此同时,钼形成酸盐后的缓蚀作用也已为实验所证实,在耐高浓氯化物溶液的应力腐蚀方面,虽然钼作为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质,耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚,但大量实验已指出,钼的作用仅当钢中含有较高量的铬时才有效,钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用,与此同时,钼形成钼酸盐后的缓冲作用也已为实验所证实,在耐高浓氯化物沉沦的应力腐蚀方面。



各个化学元素在起到什么作用? 1:碳 (C): 刃具抗变形能力和抗张强度增度,抗磨损能力。 2:铬(Cr):增度,抗张强度和韧性防磨损和腐蚀 3:钴(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高温淬火在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性。 4:铜(Cu):增强抗腐蚀能力. 增强抗磨损能力。 5:锰(Mn):增大可淬性及磨损力和抗张强度。从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧大量加入时,增度,但脆性。 6:钼(Mo):增度,硬度,可淬性和韧性. 机械加工性和抗腐蚀能力 7:镍(Ni):增度,硬度和抗腐蚀能力。 8:磷(P):增度,机械加工性和硬.浓度过大时易脆裂。 9:硅(Si):增强延展性. 增大抗张强度. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。 10:硫(S):少量使用可机械加工性。 11:钨(W):增大力度,硬度和韧性。 12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止产生颗粒。
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