AMS 5517 圆钢
AMS 5517不锈钢无缝管用于流体输送滚动表面精加工和抛光表面机加工的分类描述了可达到的程度。另一种有效的方fa是测量表面粗糙度。标准的测量方fa称为CLA（中心线的平均值）。测量仪器在钢板表面上水平移动以记录峰谷的变化范围。CLA数越小，表面越平滑。从下表中的表面处理和CLA编号可以看出不同等级的终结果。标准零件的表面经过热处理。有一些标准零件，例如自钻螺钉的硬钻表面，因此可以对自钻螺钉进行热处理，以确保自钻螺钉具有足够的硬度。这就是进行热处理的原因。因为弯曲管的内侧在起皱时会弯曲，芯管在弯曲时管的相对弯曲半径较小，为了获得高质量的管件，管材处于弯曲过程中，在其中插入合适的心轴，从而避免了出现拉平和起皱现象的。
301-1 / 4硬化不锈钢板和线圈 - AMS 5517
301-1 / 4H硬质是一种奥氏体不锈钢，经冷轧至1/4H硬度。这增加了金属对温和拉伸，拉伸和成型操作的吸引力。在1/4H硬度下，301型的拉伸强度zui小为862MPaI，zui小屈服强度为517MPa。
我们提供各种长度和宽度的301-1 / 4H不锈钢板，可根据您的具体规格定制。我们的301-1 / 4H硬线圈也可以切割成您想要的宽度。
AMS 5517不锈钢的化学成分：
C ≤0.150
Mn ≤2.000
P ≤0.045
S ≤0.030
Si ≤1.00
Cr 16.00 - 18.00
Ni 6.000 - 8.000
N ≤0.10
AMS 5517不锈钢的常见应用
飞机结构件
拖车车身
建筑（屋顶排水/门框等）
汽车车身装饰和车轮盖
餐具和桌布
输送机零件
标准库存规格
UNS S30100
AMS 5517
ASTM A 666
ASME SA 666
EN 1.4310
SAE AMS 5517
AMS 5517物理特性
熔化范围：1399-1421°C
密度：7.88克/厘米3
比重：8.03
张力弹性模量：193 GPa
301不锈钢的力学性能和屈服强度
301型用于退火和冷轧条件。在加工硬化条件下，301型的抗拉强度高于其他稳定的奥氏体不锈钢。根据ASTM A240和A666，板材，板材和带材的zui小性能如下。
状态 Tensile Strength, Min. 0.2% Yield Strength, Min. Elong. In 2" (50mm)
MPa MPa %, Min.
退火 515 205 40
1/4 H 862 517 25
1/2 H 1034 758 18*
3/4 H 1207 931 12*
FH 1276 965 9*
AMS 5517 双相不锈钢按其化学成分分类，可分为Cr18型、Cr23（不含Mo）型、Cr22型和Cr25型四类。对于Cr25型双相不锈钢又可分为普通型和 双相不锈钢，其中应用较多的是Cr22型和Cr25型。我国采用的双相不锈钢以瑞典产居多，具体牌号有：3RE60（Cr18型），SAF2304（Cr23型），SAF2205（Cr22型），SAF2507（Cr25型）性能特点由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐fu化物应力腐蚀性能结合在一起，正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速，80年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。双相不锈钢有以下性能特点：（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐fu化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性fu化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量fu化物及liu化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI316L。（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。（5）可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。【表面】黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求【冶炼工艺】电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉、VD炉，VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉【产品检测】从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种检测手段（尺寸外形，表面，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及客户的要求。
