AISI 630 圆钢

AISI 630无缝钢管的生产工艺不锈钢对局部腐蚀的抵抗力与其合金含量密切相关。Cr，Mo，W和N可以改善奥氏体和双相不锈钢的抗点蚀和缝隙腐蚀的主要因素。尽管不常用，但钨在改善耐蚀性方面基本上等于钼的重量百分比。不锈钢的耐腐蚀性主要受钢中合金元素的影响。铬是由不锈钢材料制成，以获得良好的抗腐蚀的基本元素，当不锈钢中的铬含量高达约1.2％时。铬和腐蚀就会发生yang化，在不锈钢上产生非常薄的yang化膜层。在不锈钢基材的表面，该膜可以fang止钢的进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还包括镍，铜和氮，它们可以充分满足不锈钢在各种用途下的结构和性能要求。焊接速度要更快，从而减小了热影响区的宽度，缩短了焊缝在合理温度范围内的停留时间，使焊缝处于稳定。

17-4PH是一种马氏体，沉淀硬化不锈钢，添加Cu和Nb。该牌号结合了高强度至约316℃，并具有中等水平的耐腐蚀性。根据沉淀或时效温度，17-4PH能够获得广泛的机械性能。17-4PH的耐腐蚀性与304不锈钢相似，优于400系列马氏体不锈钢。

17-4PH化学成分

铁％ Ni%        铬％   C％ 锰％ Si%      S％       铜％ 铌％ P％

余量 3.0-5.0 15.5-17.5 ≤0.07 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.03 3.0-5.0 0.15-0.45 ≤0.035

名称

美国S17400

材料编号1.4542

AISI 630

产品规格

17-4PH棒：ASTM A564

17-4PH板/板：ASTM A693

17-4PH物理特性

密度：7.78克/厘米3

熔点：1370℃-1413℃

17-4PH形式

可提供棒材，棒材，板材/板材/带材。

17-4PH机械性能

热处理 拉伸强度MPa 屈服强度MPa 伸长率％ HRC

H900  ≥1314           ≥1177        ≥10     ≥40

H925  ≥1177           ≥1070        ≥10     ≥38

H1025  ≥1070           ≥1000        ≥12     ≥35

H1075  ≥1000           ≥863            ≥13     ≥31

H1150  ≥932           ≥725            ≥16     ≥28

17-4PH用途

17-4PH的应用包括飞机结构件，紧固件，泵轴，阀门零件，化学工艺设备和核部件。

AISI 630 不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷是 材不允许出现的，而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。不锈钢薄板是一种价格不高的材料，但是客户对它的表面质量要求非常高。需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。我们尤其重视售后服务，我们为客户进行360度全方面的售后服务。威励以客户为导向，全力为客户提供优质的服务和解决方案，注重产品数据、材料选用、机加工数据、砂轮选择、焊接推荐、热处理推荐，所以我们的产品和服务足以满足不同客户的个性需求。是一家集生产制造、研究、开发特种合金材料的高新企业，公司生产高电阻电热合金、高温合金、耐蚀合金、精密合金、特殊不锈钢、核电设备材料、耐热钢、特种焊丝，年生产能力5000吨，可供：线材、棒材、板材、带材、型材、法兰和锻件等产品。

热处理名词解释： ①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。 ②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。 ④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的 热处理；也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。