PH15-7MO 价格

PH15-7MO不锈钢制品，特别是不锈钢带，很多时候工厂的zui原始加工方式就是利用冲床进行冲压制品。冲压包括直冲和拉伸两种方式，一般硬度低于1/2都是利用拉伸和弯曲，硬度高于1/2便硬的，都是直冲。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至zui少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间权腐蚀（焊接侵蚀）。

PH15-7MO（奥氏体-马氏体）型沉淀硬化不锈钢
PH15-7Mo（632型）国标0Cr15Ni7Mo2Al，日本632，是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种。
PH15-7MO型号：
PH15-7Mo(632型)
PH15-7MO型号①：PH15-7Mo(632型)UNS编号：S15700
PH15-7MO特性及应用：
PH15-7Mo（632型）国标0Cr15Ni7Mo2Al，日本632，是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种，其基本性能与0Cr17Ni7Al钢相似，但比其好。在奥氏体状态下可以承受各种冷成型和焊接工艺，再经热处理又可获得高的强度；在550℃以下有优良的高温强度。应用于制造薄壁结构件，各种容器、管道、弹簧、阀膜、船轴、压缩机盘、反应堆部件，以及多种化工设备等结构件。
PH15-7MO成分：
碳 C：≤0.09
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：14.0~16.0
镍 Ni：6.5~7.75
P：≤0.04
S：≤0.03
钼 Mo：2.0~3.0
铝 Al：0.75~1.5
注：① 本行中XM牌号，是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号，是已作废的AISI牌号；②单一数值除非另有说明者外均为高值；③高值为1.00%；④公称成分；没有可用的成分范围；⑤高值为0.50%；⑥高值为0.75%；⑦高值为0.80%。

PH15-7MO 18-8奥氏体不锈钢暴露在800°F至1500°F(427°C至816°C)温度下，可能引起碳化铬在晶界沉淀。这类不锈钢暴露在苛刻环境下，容易形成粒间腐蚀。304合金中的碳成分导致其在气焊和热影响区焊接过程中的热状态下，产生敏化。因此，材料在焊后状态使用的情况下，通常选用碳含量较低的304L合金。低碳含量延长了碳化铬沉淀到危害水平的时间，但是材料长期处于沉淀温度范围内，并不能完全这种沉淀。应力腐蚀龟裂L，304H合金是奥氏体不锈钢中容易发生应力腐蚀龟裂的（SSC），因为他们的镍含量相对低。引起应力腐蚀龟裂的条件有：（1）卤化物离子的存在（通常是fu化物），（2）残余的张力，（3）温度超过120°F(49°C)。合金成形过程中的冷变形，拉幅成管板，焊接操作等都可以产生应力。退火，冷变形后的应力热处理都可减少应力，因而降低了卤化物应力腐蚀龟裂可能性。在可能引起粒间腐蚀的环境中，低温退火状态下作业，好选择低碳的304L合金材料。

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