GH4202材料参数

GH4202 1905年美国生产的蒙乃尔合金，是 早的镍基耐蚀合金，1906年美国开始生产镍铬钼铜耐蚀合金，1920年德国生产镍铬钼耐蚀合金，1941年英国生产镍铬钛合金，1953年前苏联生产电真空器件用镍钨钙合金，1958年美国生产电真空器件用镍钨锆合金，中国50年代初期开始生产镍基耐蚀合金、镍基测温材料；60年代初期研制生产电真空器件用镍合金、镍基高温合金等；70年代初期生产合成金刚石用镍基触媒合金和镍铍弹性合金，基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料，按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金，铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金， 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机 热端部件。

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高温合金GH4202 沉淀硬化型镍基合金化学成分
C ≤0.08
Mn ≤0.50
P ≤0.015
S ≤0.010
Si ≤0.60              
Ni余
 
Cr 17.00-20.00
Mo  4.00-5.00
W 4.00-5.00
Al 1.00-1.50
Ti  2.20-2.80
Fe≤4.00

B≤0.01
Ce≤0.60
Zr ≤0.010
密度：8.37 g/cm3

特性及用途：
合金具有较高的强度和塑性，满意的成型性能和焊接性能，以及良好的耐腐蚀抗yang化性能，合金在-253~850℃范围内组织性能稳定，是深冷和高温条件使用的多用途合金。

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GH4202 基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于、、石油、化工、舰船的一种重要材料，按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金，铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金， 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。

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热处理工艺分类如下：整体热处理——退火————包括不完全、完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能，切削加工性。整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。整体热处理——回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。