NAS254NM圆棒固溶高温合金

NAS254NM镍基高温合金，主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等，其中铬起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素起强化作用，在650～1000℃高温下有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力，是高温合金中应用广、高温强度的一类合金，用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆、能源转换设备上的高温零部件，镍基耐蚀合金，主要合金元素是铜、铬、钼，具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀，早应用的是镍铜合金，又称蒙乃尔合金；此外还有镍铬合金、镍钼合金、镍铬钼合金等，用于制造各种耐腐蚀零部件。高温合金在能源领域中有着广泛的应用，煤电用高参数超超临界发电锅炉中，过热器和再过热器必须使用抗蠕变性能良好，在蒸汽侧抗氧化性能和在烟气侧抗腐蚀性能优异的高温合金管材；在气电用燃气轮机中，涡轮叶片和导向叶片需要使用抗高温腐蚀性能优良和长期组织稳定的抗热腐蚀高温合金；在核电领域中，蒸汽发生器传热管必须选用抗溶液腐蚀性能良好的高温合金；在煤的气化和节能减排领域，广泛采用抗高温热腐蚀和抗高温磨蚀性能优异的高温合金；在石油和天然气开采，特别是深井开采中，钻具处于4-150℃的酸性环境中，加之CO2，H2S和泥沙等的存在，必须采用耐蚀耐磨高温合金。

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高耐蚀不锈钢合金
NAS254NM(UNSN08367)
-SuperteniticStainlessSteel
NAS254NM(相当于UNSN08367)为高Cr、高Mo的高耐蚀性奥氏体不锈钢，在高温海水或排烟脱liu装置等恶劣环境中也具有的耐腐蚀性。在有些条件下，具有与哈氏合金、纯钛匹敌的耐腐蚀性，是一种经济性的不锈钢。本公司可供板材和卷材。


NAS规格
NAS254NM
UNS
N08367
EN/DIN

材料牌号标准 
NAS规格 ASTMA240/B688 EN JIS
NAS254NM UNSN08367 ― ―
化学成分 
UNSN08367

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
zui小 ― ― ― ― ― 23.5 20.00 6.00 ― 0.18
zui大 0.030 1.00 2.00 0.040 0.030 25.5 22.00 7.00 0.75 0.25
物理性能 
比热(J/kgK) 450
电阻率(μΩcm) 94.4
热传导率(W/mK) 20℃ 11.9
100℃ 13.0
平均热膨胀系数(10-6/℃) 20–200℃ 15.3
20–300℃ 15.6
20–400℃ 15.9
20–500℃ 16.2
纵向弹性模量(MPa) 19.8x104
强磁性 无
熔点(℃) 1360-1394
机械性能 
室温机械性能

UNSN08367(板材*)

0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧310 ≧690 ≧30 ≦100
*ASTM A240

UNSN08367(薄板和卷材)

0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧310 ≧655 ≧30 ≦241(HB)
示例

  0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
热轧板6.0mmt 422 770 49 207(HB)
耐腐蚀性 
NAS254NM含高浓度Cr、Mo以及N，在lv化物环境下，也具有极高的耐点腐蚀性能、抗缝隙腐蚀性能。在通常的双相不锈钢难以保持耐腐蚀性的腐蚀环境下，NAS254NM可发挥出良好的耐腐蚀性。

耐点腐蚀性能和抗缝隙腐蚀性能

Image:耐点腐蚀性能和抗缝隙腐蚀性能
朔性加工性 冷加工与热加工与304、316等奥氏体不锈钢大体相同，但由于其强度较高，在冷加工和热加工时都应加以注意。
焊接性 NAS254NM的焊接与标准奥氏体不锈钢一样，可采用手工电弧焊、TIG焊接及等离子焊接等。但焊接材料请使用哈氏合金C系列。焊接时无需进行预热和后热。
切削性 由于NAS254NM的镍含量较高，其切削性比奥氏体不锈钢低，但比镍基合金高。切削工具请尽量使用超硬工具，将供给速度调慢，切削深度取大为上策。
热处理 NAS254NM为奥氏体系列不锈钢，热处理可与标准奥氏体不锈钢相同。通常采用的热处理条件如下。
固溶处理1125～1175℃水冷
酸洗 酸洗使用和混合液。由于NAS254NM的耐腐蚀性比304高，氧化皮会稍难以去除。因此，可在酸洗前进行短时间碱浸渍，或者如有可能对其进行喷丸处理则更加有效。
用途 
海水环境：海水淡化装置、海水热交换器、冷凝器管等
高浓度lv离子环境：排烟脱liu装置、纸浆造纸工业、各种漂白装置等
含高nongdu食盐环境：树脂制造装置、化学的反应容器及配管等

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NAS254NM尊敬的客户，如果您在设计产品时，需要在低温中使用，那么您会考虑选择材料吗？我可以在低温下使用合金吗？奥氏体合金广泛用于低至液氦温度（-269℃）的使用。这主要是由于在冲击韧性中从韧性到脆性断裂的明确定义的过渡。通过用摆锤撞击小样品来测量韧性。锤子在撞击后的距离是韧性的量度。距离越短，钢的能量就越强，样品就会吸收锤子的能量。韧性以焦耳（J）测量。韧性的zui小值是针对不同的应用规定的。对于大多数服务条件，40J的值被认为是合理的。具有铁素体或马氏体结构的钢出在小的温差下从韧性（安全）到脆性（不安全）断裂的突然变化。即使这些钢中zui好的钢在高于-100℃的温度下显示出这种行为，并且在许况下仅在零下方。相比之下，奥氏体钢仅显示出冲击韧性值的逐渐下降，并且在-196℃时仍然远高于100J。参见用于低温应用的合金的选择。影响低温钢选择的另一个因素是抵抗从奥氏体向马氏体转变的能力。在组合物对奥氏体合金的磁导率的影响中更详细地讨论了该因素。

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各个化学元素在起到什么作用？1：碳(C)：刃具抗变形能力和抗张强度增度，抗磨损能力。2：铬（Cr）：增度，抗张强度和韧性防磨损和腐蚀3：钴（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高温淬火在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性。4：铜（Cu）：增强抗腐蚀能力.增强抗磨损能力。5：锰（Mn）：增大可淬性及磨损力和抗张强度。从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧大量加入时，增度，但脆性。6：钼（Mo）：增度，硬度，可淬性和韧性.机械加工性和抗腐蚀能力7：镍（Ni）：增度，硬度和抗腐蚀能力。8：磷（P）：增度，机械加工性和硬.浓度过大时易脆裂。9：硅（Si）：增强延展性.增大抗张强度.从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。10：硫（S）：少量使用可机械加工性。11：钨（W）：增大力度，硬度和韧性。12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力.防止产生颗粒。