Alloy625固溶强化型合金
Alloy625 镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼，具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀，zui早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表，这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件，
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Alloy625（UNS N06625）描述
Alloy625是一种奥氏体镍基高温合金，在各种条件下具有出色的抗yang化和抗腐蚀性能，包括喷气发动机和化学工艺应用。Alloy625在低温到2000F（1093C）的温度范围内具有出色的强度和韧性，主要来源于镍铬基体中铌和钼的固溶强化。
Alloy625可用于要求耐腐蚀性和抗yang化性高达2000oF（1093C）的零件。对于直径小于4英寸的棒，AMS 5666在室温下要求***屈服强度为60,000psi。购买者和供应商应商定直径为4英寸或更大的棒材的机械性能。该合金特别耐缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂以及在高氧化至中等还原条件下的化学侵蚀。Alloy625几乎不受海洋环境腐蚀的影响，广泛用于喷气发动机的热段和化学加工工业的高温腐蚀环境中。该合金具有出色的抗蠕和抗应力***裂性，高可达1200oF（649C），抗yang化和抗压缩性可达2000oF（1093C）。
Alloy625典型标准
ASTM B446
ASME SB446
AMS 5666
AMS 5665
化学成分（在ASTM B446中规定*）
碳：≤0.10 硅：≤0.50
铬：20.00-23.00 磷：≤0.015
镍：≥58.00 liu：≤0.015
钼 8.00-10.00 铝：≤0.40
铁：≤5.00 铌+钽：3.15-4.15
钛：≤0.40 钴：≤1.00
锰：≤0.50
Alloy625物理特性
密度，磅/英寸3 0.305
弹性模量，psi 29.8 x 10 6
热膨胀系数，68-212F，/F 7.1 x 10 -6
导热系数，Btu / fthrF 6.3
比热，Btu /lbF 0.098
电阻率，Microhm-in 50.7
机械性能
ASTM B446中规定的热处理棒材产品的机械性能要求
属性 1级 2级 3级
屈服强度，≥ （KSI） 60 50 40
抗拉强度，≥（KSI） 120 110 100
伸长率，≥（％） 30 25 30
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Alloy625 不锈钢表面状态1E：热轧,热处理,机械除化皮，无化皮，机械除化皮方法,如粗研磨或抛丸取决于钢的种类和产品,其余有生产者自主决定。不锈钢表面状态1D：热轧,热处理,酸洗，无化皮。通常绝大部分钢种的标准,保证好的耐腐蚀性;进一步加工普通的表面.可以对表面进行研磨.没有2D或2B光滑。硫或硒和磷的组合被添加到这种“18-8”铬镍合金中，以促进加工中的切屑形成而不是细长。303型具有均匀的可加工性，可以SAE313145和4615的速度加工，非常适合自动螺丝机应用。通过电炉工艺制造，这是一种不可热处理的合金，通过冷加工可以大大提高其硬度和抗拉强度。在31。除具有耐磨性能外，其抗化、耐腐蚀、焊接性能也。
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【交货状态】热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。【表面】黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求【冶炼工艺】电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉、VD炉，VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉【产品检测】从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种检测手段（尺寸外形，表面，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及客户的要求。
