ERNiFeCr-2焊条高温时效 固溶
ERNiFeCr-2焊条 按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金，按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金，按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等，高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
=================================
ERNiCrMo-3镍基合金焊丝的简单介绍
INCONEL6INCOLOY8INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
ERNiCrMo-3镍基合金焊丝的详细信息
镍基合金焊丝
品 牌 名
美标型号
焊 丝 用 途
TECHALLOY Ni208
ERNi-1镍基合金焊丝
2201镍合金和镀镍钢板的焊接；钢与镍之间的焊接；钢的表面堆焊
TECHALLOY 606
ERNiCr-3A 镍基合金焊丝
INCONEL6601合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊
TECHALLOY 72
ERNiCr-4镍基合金焊丝
UNS NO6072；焊接INCONEL6690合金，用于表面堆焊
TECHALLOY 92
ERNiCrFe-6 镍基合金焊丝
INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接；MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接；不锈钢与碳钢之间的焊接
TECHALLOY 601
ERNiCrFe-11镍基合金焊丝
焊接INCONEL601合金(含AL)，具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能，在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。
TECHALLOY 625
ERNiCrMo-3镍基合金焊丝
INCONEL6INCOLOY8INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
TECHALLOY 276
ERNiCrMo-4 镍基合金焊丝
INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
TECHALLOY 622
ERNiCrMo-10镍基合金焊丝
INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊
TECHALLOY 59
ERNiCrMo-13镍基合金焊丝
用于焊接 ALLOY 59 低碳镍铬钼合金，硅、碳含量极低，无焊后开裂敏感性。
ERNiCrMo-15 镍基合金焊丝
INCONEL725 、INCOLOY925合金以及低合金高强钢的焊接；接头可热处理；钢的表面堆焊
TECHALLOY 617
ERNiCo-1 镍基合金焊丝
抗蠕变接头的焊接；INCONEL6INCOLOY8800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100oF.
TECHALLOY 825
ERNiFeCr-1 镍基合金焊丝
焊接825(N088合金和其它类似镍铁铬钼铜合金
TECHALLOY 718
ERNiFeCr-2 镍基合金焊丝
用于焊接INCONEL X7合金7706等,应用于高强度航空发动机部件,超低温液体燃料部件等
TECHALLOY 418
ERNiCu-7 镍基合金焊丝
MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)
TECHALLOY 413
ERCuNi 镍基合金焊丝
用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。
=================================
ERNiFeCr-2焊条 HS111钴基焊丝堆焊层硬度HRC：40-45 用途：主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等 HS112钴基焊丝堆焊层硬度HRC：45-50 用途：主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊 HS113钴基焊丝堆焊层硬度HRC：55-60 用途：主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊
=================================
【交货状态】热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。【表面】黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求【冶炼工艺】电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉、VD炉，VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉【产品检测】从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种检测手段（尺寸外形，表面，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及客户的要求。
