Tech-Rod112焊条铜镍合金

Tech-Rod112焊条实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳，物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和第二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量超过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。

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产品描述：625合金焊条Tech-Rod112
   用于焊接镍铬钼合金,堆焊复合层,镍合金与不锈钢、低合金钢的异材焊接。适于从超低温至980℃应用温度。
化学成分和力学性能(典型值):
C Mn Si Cr Ni Mo Nb+Ta Fe Al σbMPa σ0.2MPa δ%
.03 .35 .34 21.5 余 9.2 3.55 1.5 .1 790 620

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Tech-Rod112焊条奥氏体不锈钢(6Mo钢系列)焊条型号：基材/母材对应焊条牌号规格说明执行标准904L(N08904)E385-17/E385-16Φ2.4/2.5/3.2/4.0AWSA5.4254SM0(S31254)Alloy112/ENiCrMo-3Φ2.4/3.2/4.0AWSA5.111.4529(N08926)Alloy112/ENiCrMo-3Φ2.4/3.2/4.0AWSA5.11NAS254NM(N08367)AlloyC-276/ENiCrMo-4Φ2.4/3.2/4.0AWSA5.11AL6XN(N08367)AlloyC-276/ENiCrMo-4Φ2.4/3.2/4.0AWSA5.11

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