34CrMoS4硬度HRC

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1.7226/34CrMoS4
德国1.7226/34CrMoS4合金结构钢
ENGINEERING STEELS执行标准：EN10083-3:2006


●1.7226/34CrMoS4特性及应用：

34CrMoS4材料，德国牌号特种钢。
●1.7226/34CrMoS4化学成分：

碳C：0.3-0.37
硅Si：≤0.4
锰Mn：0.6-0.9
磷P：≤0.025
硫S：0.02-0.04
铬Cr：0.9-1.2
钼Mo：0.15-0.31.7226/34CrMoS4

34CrMoS4 对于要求使用寿命长的冷镦模具，则采用高合金模具钢（如Cr5Mo1V，CrCr12MoV，7CrMo2V2Si等）、高速钢（如W6Mo5Cr4VW18Cr4V，粉末高速钢等）、钢结硬质合金或钴含量较高韧性好的硬质合金制造，为了使模具能承受较高的冲击载荷，一般采用镶块式模具结构，模具外套采用高韧性的合金结构钢或4Cr5MoSiV1等热作模具钢制造，热处理后的硬度为HRC45左右，高硬度冷镦模具镶块采用高合金模具材料制造，用冷压或热压法镶入外套，使之紧密接触，外套对内套造成一定的压应力，以改善模具的服役条件，延长模具的使用寿命。

34CrMoS4  生产工艺根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气，铸锭可采用连铸或模铸，钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制，钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点，调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物^fen^dan化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行dan化，dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。

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