102Cr17Mo 对应国内什么材料

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102Cr17Mo，又名9Cr18Mo

概述
102Cr17Mo钢是在95Cr18钢的基础上加入Mo元素而研制成的马氏体型不锈钢，具有细化晶粒和改善钢的强度、硬度与耐磨性的作用，同时兼有提高淬透性、固溶强化基体***、增加回火稳定性和降低回火脆性的作用。102Cr17Mo钢含有高碳和大量的铬元素，属莱氏体钢，容易形成不均匀的共晶碳化物，对钢的使用寿命产生不利影响，所以在锻造时需严格执行工艺规程，选择适当的锻造比。与95Cr18钢相比，102Cr17Mo钢性能优于95Cr18钢。

品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材

四、化学成分

C：0.95-1.10

Mn：≤1.00

Si：≤1.00

P：≤0.035

S：≤0.030

Cr：16.00-18.00

Mo：0.40-0.70

Ni：≤0.60

五、物理化学性能

密度g/cm3：7.7
熔化温度：℃
抗yang化和抗腐蚀性能
 

加工性能及焊接工艺
102Cr17Mo钢为莱氏体钢，容易形成不均匀碳化物偏析而影响工件的使用寿命，需要在生产和选用时注意，特别是在热加工时必须严格控制加工工艺，注意适当的加工比。

使用范围及用途
102Cr17Mo钢主要用于制作不锈耐蚀切片机械刃具、剪切、***刀片、量具刃具、******器械、轴承、阀件及各类耐磨损件。

 

102Cr17Mo 钼和铬都是形成和稳定铁素体并扩大铁素体相区的元素，钼形成铁素体的能力与铬相当。钼还促进奥氏体不锈钢中金属间相，比如σ相，κ相，和Laves相等的沉淀，对钢的耐蚀性和力学性能都会产生不利影响，特别是导致塑性，韧性下降。为使奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织，随着钢中钼含量的增加，奥氏体形成元素(镍，氮及锰等)的含量也要相应提高，以保持钢中铁素体与奥氏体形成元素之间的平衡。

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