UNS N08904高温合金固溶棒
UNS N08904 因此，能高强度的封接面，是电真空工业中的重要封接结构材料，7、镍(ni)：镍能钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性，镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力，但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢，现在化工单位在选用加工原料的时候成分越来越复杂，而在这些加工领域中也不可以避免的要用到很多腐蚀还原性原料，这些原料在和普通材质的过程中，其他材质会因此耐受性比较低而发生...13、钴(co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
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NAS 255 (UNS N08904)
NAS 255(UNS N08904、 890L)属于奥氏体不锈钢，耐腐蚀性高于 316L和 317L，由于添加有Cu(1.5%)，所以对硫suan、磷suan等还原性suan具有杰出的耐腐蚀性，广泛应用于化工成套设备等。本公司可供钢板、钢条。
产品资料
NAS 255 规格表 (PDF 50KB)
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NAS规格
NAS 255
UNS
N08904
EN / DIN
1.4539
JIS
890L
卷材
薄板
板材
材料牌号标准
NAS规格 ASTM A240 EN JIS G4304/4305
NAS 255 UNS N08904 1.4539 890L
化学成分
890L
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 23.00 19.00 4.00 1.00 ―
大 0.020 1.00 2.00 0.045 0.03 28.00 23.00 5.00 2.00 ―
UNS N08904
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 23.0 19.0 4.0 1.0 ―
大 0.020 1.00 2.00 0.045 0.035 28.0 23.0 5.0 2.0 0.10
物理性能
比热(J/kgK) 452
电阻率(μΩcm) 97
热传导率(W/mK) 12.2
平均热膨胀系数(10-6/℃) 20–200℃ 14.9
20–300℃ 15.3
20–400℃ 15.7
纵向弹性模量(MPa) 19.0 x 104
纵向弹性模量(MPa) 71.0 x 104
强磁性 无
熔点(℃) 1360-1397
机械性能
室温机械性能
890L
0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 215 ≧ 490 ≧ 35 ≦ 90
UNS N08904
0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 220 ≧ 490 ≧ 35 ≦ 90
示例
0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
厚板 12mmt 247 593 57.2 86
冷轧板 2mmt 291 632 43.0 79
冷轧板 0.5mmt 302 630 43.0 80
高温强度
高温强度
耐腐蚀性
耐suan腐蚀性能
NAS 255与 316L和 317L相比，对于硫suan、磷suan等还原性suan具有极高的耐腐蚀性。
耐suan腐蚀性能
耐点腐蚀性能
耐点腐蚀性能
朔性加工性 可进行与普通奥氏体不锈钢同样的处理。
焊接性 焊接特点与普通奥氏体不锈钢相同，不必预热和后期加热。在恶劣的腐蚀环境下使用时，推荐使用有同等以上耐腐蚀性的焊料。腐蚀环境不严重，只用于接合目的时，可使用同等材质金属的焊料。
热处理 NAS 255为奥氏体不锈钢，热处理可采用与标准奥氏体不锈钢同样的方式。JIS G4305推荐的固溶热处理条件如下所示。
热处理条件 1030～1180℃ 水冷
suan洗 suan洗液使用和suan混合液。由于NAS 255耐腐蚀性比 304高，氧化皮会稍难以去除，因此，可在suan洗前进行短时间浸渍，或者如有可能对其进行喷丸(金属微粒)处理则更加有效。
用途 硫suan、磷suan成套设备、海水热交换器、化工成套设备、食品成套设备等
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UNS N08904 从20世纪30年代后期起，英、德、美等国就开始研究高温合金，第二次大战期间，为了新型发动机的需要，高温合金的研究和使用进入了蓬展时期，40年代初，英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛，形成γ相以进行强化，研制成种具有较高的高温强度的镍基合金，同一时期，美国为了适应式发动机用涡轮增压器发展的需要，开始用Vitallium钴基合金制作叶片。
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热处理解释：①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。 ②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。 ④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的 热处理；也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。
