UNS N06617固溶时效圆棒
UNS N06617 高温气冷堆蒸汽发生器是螺旋管束型结构，装在预应力混凝土压力容器内侧，再热器和过热器的温度较高，传热管采用Incoloy 800 合金，蒸汽发生器和过热器的温度较低（450-340℃），传热管多采用2.25Cr-1Mo钢，堆芯冷却管道是用定位格架和上下管座按设定的排列方式组装成燃料堆件或元件盒的，定位格架材料早起采用奥氏不锈钢，目前主要采用镍基高温合金，
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Inconel 617（合金617）UNS N06617
Inconel 617（镍617）带材，线圈，铝箔和线材，AMS 5887，AMS 5888，AMS 5889，ASTM B166
应用
UNS N06617用于燃气轮机，用于燃烧罐，管道和过渡衬管; 用于石化加工; 用于热处理设备; 和xiao酸生产。该合金还为发电厂的组件提供了有吸引力的特性，包括化石燃料和核燃料。
描述
UNS N06617是一种镍铬钴钼合金，具有出色的冶金稳定性，强度和高温抗yang化性。通过添加铝来增强抗yang化性。该合金还可抵抗各种腐蚀性水性环境。用于燃气轮机，用于燃烧罐，管道和过渡衬管; 用于石化加工; 用于热处理设备; 和xiao酸生产。标准产品形式有圆形，锻造坯料，挤压型材，板材，板材，带材，管材，管材和线材。
UNS N06617化学典型
镍：≥44.5
铬： 20.0-24.0
钴：10.0-15.0
钼：8.0-10.0
铝：0.8-1.5
碳：0.05-0.15
铁：≤3.0
锰：≤1.0
硅：≤1.0
硫：≤0.015
钛：≤0.6
铜：≤0.5
硼：≤0.006
UNS N06617物理特性
密度：0.302 lb / in3,8.36 g / cm3
电阻率：ohm-cir-mil / ft（微欧姆 - 米）：
在78°F（20°C）：736（1.222）
在200°F（100°） C）：448（1.245）
在400°F（200°C）：757（1.258）
在600°F（300°C）：764（1.268）
在800°F（400°C）：770（1.278）
At 1000°F（500°C）：779（1.290）
在1200°F（600°C）：793（1.308）
在1400°F（700°C）：807（1.332）
在1600°F（800°C） ：803（1.342）
在1800°F（900°C）：824（1.338）
在2000°F（1000°C）： - （1.378）
比热：BTU / lb-°F（J / Kg-°C）：
在78°F（20°C）：0.100（419）
导热系数：BTU-in / hr-tt2-°F（W / m°C）：
在78°F（20°C）：94（13.4）在200°F（100°C）：101（14.7）
在400°F（200°C）：113（16.3）
在600°F（300°C）：125（17.7）
在800°F（400°C）：137（19.3）
在1000°F（500°C） ）：149（20.9）
在1200°F（600°C）：161（22.5）
在1400°F（700°C）：173（23.9）
在1600°F（800°C）：185（25.5）
在1800 °F（900°C）：197（27.1）
在2000°F（1000°C）：209（28.7）
平均热膨胀系数：μin/ in-°F（μm/ m-°C）：
78 - 200°F（20 - 100°C）：7.0（11.6）
78 - 400°F（20 - 200°C） ：7.2（12.6）
78 - 600°F（20 - 300°C）：7.49（13.1）
78 - 800°F（20 - 400°C）：7.6（13.6）
78 - 1000°F（20 - 500°C） ：7.7（13.9）
78 - 1200°F（20 - 600°C）：8.0（14.0）
78 - 1400°F（20 - 700°C）：8.4（14.8）
78 - 1600°F（20 - 800°C） ）：8.7（15.4）
78 - 1800°F（20 - 900°C）：9.0（15.8）
78 - 2000°F（20 - 1000°C）：9.2（16.3）
弹性模量：KSI（MPa）：
拉伸时为30.6×103（211×103）
熔化范围：2430 - 2510°F（1332 - 1380°C）
形式
线圈 - 板材，带材，铝箔线材 - 型材，圆形，扁平，方形
UNS N06617室温下的机械性能
特性：退火典型
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UNS N06617 该合金具有以下特性： 具有很好的耐还原、yang化、dan化介质腐蚀的性能在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能???具有很好的耐干燥lv气和lv化氢气体腐蚀的性能???在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能?对于该合金的焊接注意事项，总结有以下几点：1、谨防有害气体对焊接的影响 ?常温下，镍基合金材料是比较稳定的，随着温度升高，它的性能开始变化，其吸收dan、氢、yang的能力随之上升，镍基合金材料在500℃高温空气现轻度yang化，当温度达到750℃时，则yang化加剧，随着焊缝含yang量上升，焊缝的抗拉强度和硬度明显上升，伴随着塑性明显下降，焊缝因yang的污染而变脆，同时由于镍的yang化物熔点比镍本身的熔点高出了近45％，即当镍熔化（熔点1446℃）的时候，yang化镍（熔点2090℃）远远没有到其熔点，所以，在表面上没有完全的yang化镍，掺杂在熔池中就会形成夹渣，为防止焊接区域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中，焊接区域表面的两三厘米的距离内必须清理彻底清洁干净， ?dan在高温液态金属的溶解度随yang的分压增加而增大，dan对焊缝强度、硬度、塑性的影响比yang更为显著，也就是说，dan的污染脆化作用比yang更严重，dan对焊缝的影响主要是对冲韧度降低， ?由于难以避免气体杂质污染所引起的焊接接头脆化，在进行镍基合金材料焊接时对其工艺提出了特殊的要求，采用钨ji氩弧焊和手工电弧焊盖面是比较合理的焊接方法。
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【交货状态】热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。【表面】黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求【冶炼工艺】电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉、VD炉，VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉【产品检测】从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种检测手段（尺寸外形，表面，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及客户的要求。
