GH30因科镍合金

GH30 现今，我国和各国的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾法，评定方法为失重法，由于哈氏B-2合金是抗腐蚀的合金，因此，常压沸腾法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感，国内科研机构用高温法对哈氏B-2合金进行研究发现:哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分，镍合金主要是应用在热处理的工业中，比如各种炉子的锻造，还可以利用镍合金来锻造生产高性能的玉，生产铬铁合金，在回收石油化工中还可以用作催化剂，在中还可以作为一种清洗的材料，镍合金这种合金材料在工业中使用的范围还是比较广泛的。

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GH3030（GH30）

概述：
  GH3030是FE-NI-CR基强化高温合金，使用温

度在800度以下，合金具有比较好的耐氧化性、高

的塑性，较高的热强性和好的抗冷热性能，

合金固溶处理后为单相奥氏体组织，使用过程中

组织稳定。



相近型号

ЗИ435,XH78T(）


材料的技术标准

GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔（轧）无缝

管规范》

GJB 2611-1996《航空用高温合金冷拉棒材规范》

GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3020-1997《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》

GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻

制棒材规范》

GJB 3167-1998《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》
注：1.棒材和环坯标准规定，Cu≤0.20%。



化学成分：
Cr：19.0-22.0
Ni：余 Ti：0.15-0.35
C：≤0.12
Mn：≤0.7
P：≤0.03
S：≤0.02
Al：≤0.15
Fe：≤1.5

密度
ρ=8.4g/cm3

热处理制度
固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷

轧薄板和环坯匀为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材

为水冷或空冷，管材为水冷。


金相组织结构
该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组

织，间有少量TiC和Ti)。


品种规格与供应状态
可生产各种规格产品，棒材和环坯不经热处理交

货；热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供

应；焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态

成盘状交货；冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘

状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货；

管材于固溶、酸洗状态交货；冷拉棒以退火、退

火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。


工艺性能：
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度

1180℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、

终锻温度密切相关。
3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方

法。

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GH30 航空，核能，石油民用工业提供结构锻件，饼材，环件，棒材，板材，管材，带材和丝材，十几年来，对金属间化合物的基础性研究，合金设计，工艺流程的开发以及应用研究已经成熟，尤其在Ti-Al，Ni-Al和Fe-Al系材料的制备加工jishu。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止lv-铁应力腐蚀开裂，600合金在蚁酸，硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性，在he fan ying堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很**的耐蚀性。

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【化学成分性能作用】 1.1.镍；能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力． 1.2.铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用． 1.3.钒；能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性 1.4.钛：能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性．在中，钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象． 1.5.硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．