X2CrNiMo18-14-3 奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐lv化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。

1.4435/X2CrNiMo18-14-3

国际标识符

AFNOR ZD17-12-03，ZD18-14-03，AISI 316L，SS2353

X2CrNiMo18-14-3特性及用途：

X2CrNiMo18-14-3是一种低碳含量的奥氏体不锈钢 - 镍 - 钼钼钢。

它的特点是在天然环境介质（水，农村和城市大气）中具有非常好的耐腐蚀性，并且耐各种酸。氯和盐浓度的工业用途。

1.4435通常被称为AISI 316L。

它主要用于医疗和制药工业，化学工业，石油工业，石化工业，电子设备和合成纤维的制造。

X2CrNiMo18-14-3特点

可焊性：         优异的

可加工性：      4（1 =差 - 10 =良好）

抛光：            是

腐蚀等级：   4（0 =弱 - 5 =良好）

X2CrNiMo18-14-3化学成分：

碳 C：≤0.03

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

铬 Cr：17.00~19.0

钼 Mo：2.50~3.00

镍 Ni：12.50~15.00

不锈钢棒材是由不锈钢钢锭，经过热轧或锻造而成的；不锈钢棒材生产工艺，包括以下步骤：

A、将模铸坯装入加热炉；B、将热钢坯除磷；C、粗加工；D、精加工；E、工件冷却；

F、工件矫直及编组；G、锯切；H、成品检查；I、堆垛及打捆；

X2CrNiMo18-14-3

X2CrNiMo18-14-3 铬是强碳化物形成元素，在奥氏体不锈钢中也不例外，奥氏体不锈钢中常见的铬碳化物有Cr23C6;当钢中含有钼或铬时，还可见到期Cr6C等碳化物，它们的形成在某些条件下对钢的性能会产生重要影响。○2铬对性能的影响:一般来说，只要奥氏体不锈钢保持完全奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成，仅提高钢中铬含量不会对力学性能有显著影响，铬对奥氏体不锈钢性能影响zui大的是耐蚀性，主要表现为:铬提高钢的耐yang化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作用下，铬提高钢耐一些还原性介质，有机酸，尿素和碱介质的性能;铬还提高钢耐局部腐蚀，比如晶间腐蚀。点腐蚀，缝隙腐蚀以及某此条件下应力腐蚀的性能。对奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性影响zui大的因素是钢中碳含量，其他元素对晶间腐蚀的作用主要视其对碳化物的溶解和沉淀行为的影响而定，在奥氏体不锈钢中，铬能增大碳的溶解度而降低铬的贫化度，因而提高铬含量对奥氏体不锈钢的耐晶间腐蚀是有益，铬非常有效地改善奥氏体不锈钢的耐点腐蚀及缝隙腐蚀性能，当钢中同时有钼或钼及氮存在时，铬的这种有效性大加强，虽然根据研究钼的耐点腐蚀及缝隙腐蚀的能力为铬的3倍左右，氮为铬的30倍，但是大量研究，奥氏体不锈钢中如果没有铬或者铬含量较低，钼及氮的耐点腐蚀与缝隙腐蚀作用便会丧失或不够显著。