纯镍200【钢种型号尺寸库存】
【供应】纯镍200车光圆钢：Φ60-600，L1000-5000;
【供应】纯镍200热轧圆钢：Φ20-50，L1000-5000;
【供应】纯镍200冷拉圆钢：Φ4-20，L1000-5000;
【供应】纯镍200线材规格：;
【供应】纯镍200热轧线材：5.5-25，以卷的方式供应;
【供应】纯镍200冷拉线材：0.5-15，5.5-25，以卷或者盘的方式供应;
【供应】纯镍200板材规格：;
【供应】纯镍200热轧板材：厚T4.5-36,宽W650-2000，长L1000-45000;
【供应】纯镍200冷轧板材：厚T0.8-4.5,宽W650-1000，长L800-2200;
【供应】纯镍200管材规格：;
【供应】纯镍200焊管：按客户要求订做;
【供应】纯镍200无缝管：可按客户要求订做;
【供应】纯镍200法兰规格：按客户要求订做;
【供应】纯镍200执行标准：(GB、AMS、UNS、ASTM、ASME、DIN、EN…)
【供应】纯镍200生产工艺：电炉料、热轧、锻轧、精扎、电渣料、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉、
【供应】纯镍200工艺流程：电炉熔炼→LF炉精炼→水平连铸→电渣重熔→热轧→退火→酸洗→冷轧。
【供应】纯镍200材料用途：机械制造，精密电子，化工设备，金属制品，轨道交通，汽车用，核电，结构制管，食用机械，压力容器，家用电器，电梯，建筑装饰，卫生洁具，太阳能，餐饮厨具，日用电器。
主要客户群：模具厂，机械厂，研究院，机械科学研究院，化工事业研究院、食品加工厂。

　　这一特点使合金优异的耐焊后应力年龄开裂，Inconel706用于各种需要高强度结合易于制造的应用，且有较好的焊接性,适于制作喷气发动机,工业燃气轮机,舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等,钴基高温合金中主要的碳化物是MC﹑M23C6和M6C在铸造钴基合金中,M23C6是缓慢冷却时在晶。

　　GH93|GH93镍基变形高温合金型号：GH93美型号：Nimonic93法型号：NCK2OTA一、GH93概述GH93是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金，具有较高的强度和较好的组织稳定性，在815℃以下使用，综合性能良好。用于发动机的涡轮叶片，小型发动机涡和紧固件。该合金热加工塑性良好，可以供应板材、棒材和锻件。1.1GH93材料型号GH93。1.2GH93相近型号Nimonic93(英),NCK2OTA(法）。1.3GH93材料的技术标准1.4GH93化学成分见表1-1。H132|incoloyA-286InconloyA-286特性及应用领域概述：该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的发动机高温承力部件，如涡、压气机盘、转子叶片和紧固件等。

　　棒，带，板，管，，电解着色是将以前处理好的样品或零件为阳极，着色液中，推荐超过材料保证期的除外(材料保证期一年，如超过此期限则可能发生断裂),网局部磨损严重，缓冲板及物料分流机构的损坏，公司从事于不锈钢材料和镍基合金材料的销售与加工。

1.过热
    ——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，纯镍200会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，纯镍200轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
    2.欠热
    ——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，纯镍200称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，纯镍200影响材料寿命。
    3.淬火裂纹
    ——纯镍200造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；纯镍200工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削痕、油沟尖锐棱角等。纯镍200总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，纯镍200内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
    4.热处理变形
    ——纯镍200在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，纯镍200是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，纯镍200所以热处理变形是难免的。
    5.表面脱碳
    ——纯镍200在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，纯镍200表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过zui后加工的留量就会使零件报废。纯镍200表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。纯镍200以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
    6.软点
    ——纯镍200由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。纯镍200它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。

　　根据以上性,一般来说:单位尺寸下,板材越厚,所需折弯力越大,而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该更大;单位尺寸下,抗拉强度越大,延伸率越小,所需折弯力越大,折弯角应该越大，根据实际情况,一道弯件的展开尺寸为直角边相加减去两个板厚,完全可以设计精度要求,根据公式计算展开量可简化计算大大生产。