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　　5CrW2Si，6CrW2Si，Cr12，C12Mo1V1，Cr12MoV，Cr5Mo1V，9Mn2V，CrWMn，9CrWMn，Cr4W2MoV，6Cr4W3Mo2VNb，6W6Mo5Cr4V，5CrMnMo。

4、焊接坡口 焊接坡口采用机械加工是冷加工的方法，以保证加工表面的形状、尺寸和粗糙度符合图样要求或焊接工艺规程的规定。焊前坡口机械加工会带来加工硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。焊接坡口不应有分层、折叠、裂纹、撕裂等缺陷。 焊接坡口及其两侧50mm宽度范围内金属表面打磨去除氧化色，并用乙醇、或等无氧化物的溶剂清洗去除油脂、水分、粉笔标记等污染物，涂刷溶剂应彩英清洁时不起毛的皮或者纤维素海绵。{标题}提醒，应杜绝无用焊材、工人不洁衣鞋上的有害物质与工件接触，避免对工件污染。

N06200加工和热处理：在机械加工领域属难加工材料。
预热：工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。N06200若加热环境含有硫、磷、铅或其低熔点金属，合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。N06200燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉要具有较的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
N06200热加工：合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，N06200为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工：冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

9、焊接工具注意事项 加工工具应是镍合金专用清洁工具，这些工具应单独存放，并有明显的标记以防与其它工具混淆。 应注意防止工件与熔点低金属接触，以免碳或硫的增加而形成不稳定金属的脆化。制造过程中还应限制测温粉笔、墨水、油膏的使用。 工件打磨用的砂轮应是无铁离子的，而且粘接剂不应是有机树脂。 受压焊件焊前装备，应采用与经评定合格的正式焊接相同的工艺执行，焊缝后应熔入焊缝中。焊接件不允许强制组装以造成焊件的局部硬化。  

　　固溶强化型合金：使用温度范围为900～1300℃，抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作、航天发动机燃烧室、机匣等部件。时效强化型合金：使用温度为-253～950℃，一般用于制作、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例如：GH4169合金，在650℃的屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。变形高温合金主要为航天、、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。
N06200热处理：不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得的机械性能。
打磨：工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，N06200在和的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
N06200机加工：机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，适合采用低表面切削速度。
焊接： 沉淀硬化型的很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、N06200高强度是这种材料的几大优点。
适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。