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　　整个会议以钢铁行业负重前行走出为主线，通过专题研讨，互动交流，现场参观等多种形式，着重为钢铁企业谋求突围之路，钢铁工业协会科技环保部主任黄导，原冶金部司长刘树和，河北省冶金行业协会副会长兼王大勇，宝钢湛江钢铁设备部副部长吴凌放等分别做了专题报告。

2、焊接方法 焊接时一般采用直流正接法进行焊接，直流正接时，钨级温度低，许用电流大，钨级损耗小，钨级端部打磨为30°，头部略为磨出平面。 3、气体保护 哈氏合金C-276必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降，如钨极气体保护焊（GTAW）、金属极气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降的焊接方法。 {标题}考虑保护效果明显：保护作用好、热量集中、焊缝质量好，热影响区小，焊件变形小，使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降。

NS314加工和热处理：在机械加工领域属难加工材料。
预热：工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。NS314若加热环境含有硫、磷、铅或其低熔点金属，合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。NS314燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉要具有较的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
NS314热加工：合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，NS314为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工：冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

5、焊材选择 {标题}推荐：选用ERNiCrMo-4焊丝，焊条采用ENiCrMo-4。这种焊丝具有优异的抗腐蚀性能和工艺性能，其化学成分与材相似且含锰量比材高，在焊接时可改善抗裂性和控制气孔。特别超低的碳起到了防止晶间腐蚀的危险。 6、预热及层间温度 在室温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热，只有当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时，才要对材进行加热，但加热温度也只需达到30-40℃。 在焊接过程中，焊缝金属在高温（375-875℃）时间会长时会形成一种Fe-Cr金属化合物，即σ相，σ相的性能极硬而脆，且分布在晶界处，造成焊缝金属冲击韧性下降而脆化。 采用多层焊时，层间温度必须低于90℃，目的防止在375-875℃过长，引起σ相脆化。  

EN2.4851|Inconel合金是一种镍铬合金，在1200°C下有着优异的耐氧化性能，601合金可以产生一种致密的氧化层，在苛刻的循环热环境中来防止氧化，该合金具有优良的高温强度，在长时间的高温环境下仍然可以保持它特有的韧性。601合金在氧化条件下同样具有良好的耐腐蚀性能，但是不建议在较强还原性，硫化环境中使用601合金由于其巨大的耐氧化性能，601合金应该用相应的601GTAW焊丝进行焊接，
NS314热处理：不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得的机械性能。
打磨 ：工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，NS314在和的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
NS314机加工：机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，适合采用低表面切削速度。
焊接：  沉淀硬化型的很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、NS314高强度是这种材料的几大优点。
适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。