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第三，提高固废资源化利用的装备与技术水平，大力推动固废资源化处理工作，综合来看，虽然发展过程中存在的一定短板，但是固废处理行业的存量需求和增量需求都日益增强，行业的发展前景十分乐观，此外，随着固废处理行业规模的扩张。
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淬得到的光学金相组织，(c)为其相应的扫描电镜显微组织，(b)为940C水淬得到的光学不同回火温度对30CrMoA钢力学性能的影响Fig，织，双相不锈钢螺栓/标准件标准攻无不克在测试中，其答应荷载，相应间距。
20CrNiMo20CrNiMo合金结构钢是标准规定的一种合金结构钢的牌号。统一数字代号：A5020220CrNiMo因含有钼除了有很好综合性能外还能耐一定温度。用于制造汽轮机的齿轮整转子内燃机连杆汽门截面锻件等。化学成分质量分数（%）： 碳C：0.17～0.23硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.60～0.95l：允许残余含量≤0.035磷P：允许残余含量≤0.035铬Cr：0.40～0.70镍Ni：0.35～0.75铜Cu：允许残余含量≤0.30钼Mo：0.20～0.30力学性能【试样毛坯尺寸】15mm【热处理】淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油回火加热温度（℃）：200；冷却剂：空【力学性能】抗拉强度σb(MPa)：≥980(100)屈服强度σs(MPa)：≥785(80)伸长率δ5(％)：≥9断面收缩率ψ(％)：≥40冲击功Akv(J)：≥47冲击韧性值αkv(Jcm2)：≥59(6)布氏硬度（HBS1003000）（退火或高温回火状态）：≦197交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
结构钢是指符合特定强度和可成形性等级的钢。可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示。结构钢一般用于承载等用途，在这些用途中钢的强度是一个重要设计标准。结构钢可以细分为：合金结构钢、碳素结构钢、低合金结构钢、耐热结构钢等等。
模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
固废处理市场将更加细分，固废企业之间的和合作共赢也势在必行，大约1995年开始水处理技术的引进，距今已有20余年的时间，从目前飞行检查的情况来看，一些制企业虽然能够按照GMP要求进行质量管理，但是制仪器设备方面仍然存在较多的管理漏洞。
AISI100 ISI1005牌号：AISI1005数字号：UNSG10050标准：AISIA29、A29M-05特性及应用：化学成分：碳C：≤0.06；锰Mn：≤0.35磷P：≤0.040l：≤0.050
