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奥氏体，双相钢，素级不锈钢等系列的钢管，管件，管道系列产品，产品广泛用于石油化工，油井油田，硫化氢，页岩气，煤化工，海洋工程，造船，锅炉热交换器，航天，环保设备，机械加工，核电，素化肥。
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机械部<
45MnB45MnB合金结构钢详细描述：化学成分（质量分数）（%）： 碳 C：0.42～0.49 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：1.10～1.40 硼 B：0.0005～0.0035力学性能： 试样毛坯尺寸（mm）：25热处理： 次淬火加热温度（℃）：840；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：500；冷却剂：水、油抗拉强度（σbMPa）：≧1030屈服点（σsMPa）：≧835 断后伸长率（δ5%）：≧9断面收缩率（ψ%）：≧40冲击收功（Aku2J）：≧39布氏硬度（HBS1003000）（退火或高温回火状态）：≦217主要特性： 此钢具有良好的淬透性，在油中临界淬透直径达17～31mm，强度比40Cr钢高，但塑性稍低；它的缺口敏感性却比40Cr钢大、缺口pi劳强度较差。钢的可切削性良好，锻造与热处理工艺性能也较好，加热时晶粒长大、yang化、脱碳及热处理变形倾向也都较小。 应用举例： 这种钢咋调质状态下使用，一般用来代替40Cr或45Cr钢制造中、小截面调质件。如机床上的齿轮、钻床主轴，拖拉机的拐轴、凸轮、花键轴、曲轴、惰轮等。
在和某些根据交货的保证条件又分为三类：甲类钢（A类钢）是保证力学性能的钢。乙类钢（B类钢）是保证化学成分的钢。特类钢(C类钢）是既保证力学性能又保证化学成分的钢，常用于制造较重要的结构件。目前生产和使用多的是含碳量在0.20%左右的A3钢（甲类3号钢），主要用于工程结构。
6.选择倾向：a.塑胶钢：即用在塑胶射出成模，再区分镜mian抛光、耐蚀性等要求b.冷作钢：用在导柱套标准零件，也用在精密五金模或耐磨的塑胶模或冷冲模c.热作钢：铝或锌合金压铸模7.塑料钢许多都是预硬型，以免热处理变形8.各类钢材成份倾向：中碳：含c量0.3mdash0.8％
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等，合金第三类:在950-1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化。
1.1151C22E材料号：1.1151牌号：C22E标准：EN10132-32000●特性及应用：C22E材料，德牌号特种钢。●化学成分：碳C：0.17-0.24硅Si：≤0.4锰Mn：0.4-0.7镍Ni：≤0.4磷P：≤0.03l：≤0.035铬Cr：≤0.4钼Mo：≤0.1
