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面点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚，但大量实验已指出，钼的耐蚀作用仅相当钢中含有较高量的铬时才有效，钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用，与此同时，钼形成酸盐后的缓蚀作用也已为实验所证实，在耐高浓氯化物溶液的应力腐蚀方面。
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平锻机锻模，大型压力机锻模等，是在高温下通过冲击加压强迫金属成形的模具，锻模型腔与炽热的工件表面会产生剧烈摩擦，因此要求钢冲击韧度好，淬透性高，导热性能好，有较高的热疲劳能力，同时还应具有好的耐热性，**化性和加工工艺性。
20CrMo5德20CrMo5(1.7264)结构钢的化学成分C碳：0.18-0.23Si硅0.15-0.35Mn锰0.90-1.20P磷≤0.035Sliu≤0.035Cr铬1.10-1.40Ni镍--Mo0.20-0.30●渗碳结构钢的热加工、热处理与力学性能1.热加工温度℃1050-8502.热处理温度℃A退火680-700℃B渗碳840-880℃C淬火Ⅰ(心部)820-850℃D淬火Ⅱ(表层)810-830,油E回火150-180℃3.退火后硬度HBW≤2174.心部力学性能(表面硬化后)尺寸mm￠11,￠30,￠63抗拉强度MPa-1270780-1080屈服强度MPa735685540伸长率%7810面收缩率%303535冲击功J2727-
调质结构钢这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截mian尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截mian淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有自由铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。
具与C2B的经营模式未来每家公司可能越做越小，而不是越来越大，但是客户群越做越精。终发展方向是C2B的经营模式，即从客户到企业，这是一种新的经营模式。这种模式意味着企业先有客户群，后有供应链，在此基础上，企业整个经营体系和结构会发生变化。经营模式将会变成，部落、预售、定制。意即先有一个群体，营销方式是预售方式——今后现货会非常少，预售方式可以实现，所有产品都是为客户量身定制。未来电子商务的盈利模式，也会是这样的，先做客户、部落，创造出一个部落之后，接着做预售和定制，这也是未来电商的标准模式。
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
刚度，抗剪性和稳定性更好，质量更轻，并能节省混凝土和钢材，但是，应用较多的预应力钢筋混凝土空心楼板的耐火性能很差，其原因是:预应力钢筋的温度达2000℃时，屈服点开始下降，3000℃时，预应力几乎全部消失。
AISI1086AISI1086牌号：AISI1086数字号：UNSG10860标准：AISIA29、A29M-05特性及应用：化学成分：碳C：0.80-0.93；锰Mn：0.30-0.50磷P：≤0.040l：≤0.050
