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高温强度的一类合金,其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性,二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度,三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃。
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Y12Y12易切削钢：●特性及适用范围：是S-P复合低碳易切削钢，是现有易切削钢中含磷量多的一种，切削性较15号钢有明显改善。钢材的力学性能有明显的各向，冷拉钢材纵向力学性能与冷拉15号钢接近，常代替15号钢制造对力学性能要求不高的各种零件，如螺栓、螺、销钉、轴、管接头及火花塞外套等。●化学成份：碳C：0.08～0.16硅Si：0.15～0.35锰Mn：0.70～1.00l：0.10～0.20磷P：0.08～0.15●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：(热轧)390～540(冷拉)钢材厚度或直径8～20时530～755＞20～30时510～735＞30时490～685伸长率δ5(％)：(热轧)≥22(冷轧)≥7.0断面收缩率ψ(％)：(热轧)≥36硬度：(热轧)≤170HB(冷拉)152～217HB●热处理规范及金相组织：●交货状态：以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。
18CrNiMo7-6钢齿轮喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响：从表2数据还可知，模数为15.25齿块渗碳淬火低温回火后，硬化层深度为550HV1分别为、、，喷丸前齿根表mian为很小的压应力，分别为-22MPa、25MPa、-27MPa，喷丸后齿根表mian压应力分别为、-722MPa、。喷丸后大大提高了齿根表mian压应力。因为喷丸过程就是表层金属发生循环塑性变形的过程，并产生加工硬化的过程，从而提高表mian硬度。同时喷丸使表mian增加残余压应力。
在使用特定的机械设备，此类无缝管可以加工成为各类的零件或者做成轴承来使用。还可以加工成为流体用无缝管，电力用无缝管，结构用无缝管，石油输送用无缝管，不锈钢无缝管，化工用无缝钢管，液压无缝钢管，煤矿用无缝钢管，管道用无缝钢管等等多种用途的管道，使用的非常广泛。
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
材料选用，机加工数据，砂轮选择，焊接推荐，热处理推荐，所以们的产品和服务足以满足不同客户的个性需求，此外，选择钢板的合理厚度时，应考虑其使用时间，质量，刚度，同时要考虑板材受压时的强度要求,热传导性能,压力的分布。
51CrV451CrV4材料号：1.8159牌号：51CrV4标准：EN10083-32006●特性及应用：51CrV4材料，德牌号特种钢。●化学成分：碳C：0.46-0.54硅Si：≤0.4锰Mn：0.7-1.1磷P：≤0.025l：≤0.025铬Cr：0.9-1.2钼Mo：0.1-0.25
