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长时间不戴防护眼睛看电焊弧光,眼睛会被电弧光中强烈的紫外线所,从而发生电光性眼炎,即平常所说的电弧光打了眼睛。如果灼伤后处理不好后患无穷。3、电焊工的眼睛被灼伤后要注意光的经过应急处理后,除了休息外,还要注意光的,并尽量眼球转动和。
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在高压下可以快速分化车体外表污渍，一遍即可洗净，直接先套上油烟机清洗罩就可以开始清洗，有人担心产生的废水怎么办，高压蒸汽清洗机采用的是半干的蒸汽进行清洗，只有少量油污流下，之前套在油烟机上的清洗罩就发挥作用收集这些废水。
AISI94B17AISI94B17牌号：AISI94B17数字号：UNSG94171标准：AISIA29、A29M-05特性及应用：AISI94B3094B30牌号：AISI94B30数字号：UNSG94301标准：AISIA29、A29M-05特性及应用：化学成分：碳C：0.28-0.33；锰Mn：0.75-1.00磷P：≤0.035l：≤0.040硅Si0.15-0.35镍ni：0.30-0.60铬Cr：0.30-0.50钼Mo：0.08-0.15
18CrNiMo7-6钢齿轮喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响 18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块在Aichelin可控井式炉渗碳，强渗期碳势1.10%～1.20%，扩散期碳势0.65%～0.75%，进行不同时间渗碳后850℃出炉缓冷；然后在Aichelin可控气氛多用炉加热淬火，加热温度820～850℃保温5h后在Ｇ油中淬火，160～200℃低温回火5h×2空冷，清理抛丸。渗碳淬火工艺曲线如图2所示。
Q345B无缝钢管属于低合金高强度结构钢。钢材应用广泛、品种繁多，根据断mian形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
接头，轴承，在海洋船舶设备上也有广泛应用，这一提升也促使铸造工艺加工及表面涂层等方面快速发展,⑶钴基高温合金钴基高温合金是以钴为基体,钴含量大约占60%,同时需要加入Cr,Ni等元素来提升高温合金的耐热性能,虽然这种高温合金耐热性能较好,但由于各个钴资源产量比较少。
Y45CaY45Ca易切削钢：●特性及适用范围：有优良的切削性能，适合于高速切削加工，正常加工时，加工速度可达150m／min以上，比45号钢提高切削速度一倍以上。热处理后具有良好的力学性能，一般用于制造较重要的零件，如齿轮轴、花键轴及拖拉机传动轴等，也常用于自动机床上切削加工高强度标准件如螺栓、螺,●化学成份：碳C：0.42～0.50硅Si：0.20～0.40锰Mn：0.60～0.90l：0.04～0.08磷P：≤0.04铬Cr：允许残余含量≤0.025镍Ni：允许残余含量≤0.025铜Cu：允许残余含量≤0.025热加工时,≤0.20钙Ca：0.002～0.006(允许偏差,+0.002,-0.0005)●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：(热轧)600～745(冷拉)钢材厚度或直径8～20时695～920＞20～30时655～855＞30时635～835(经热处理)直径＞屈服强度σs(MPa)：(经热处理)直径＞16时≥355伸长率δ5(％)：(热轧)≥12(冷轧)≥6.0(经热处理)直径＞16时≥16断面收缩率ψ(％)：(热轧)≥26(经热处理)直径＞16时≥40冲击功Akv(J)：(经热处理)直径＞16时≥39硬度：(热轧)≤241HB(冷拉)196～255HB●热处理规范及金相组织：热处理规范：1)拉力试样毛坯(φ25)正火830～850℃,保温30min。2)冲击试样毛坯(φ15)调质处理,淬火840±20℃,水冷,回火建议600℃。●交货状态：以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。
