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焊缝余高的控制措施好焊接线能量检查焊接线能量是否合适,一般用焊接接头的酸蚀样来检查。一是检查内外焊缝的重合量的程度,二是检查焊道腰部的宽窄。对重合量的规定一般是大于1.5mm,但笔者认为内外焊缝的重合量以1.3～3.0mm较合适,若超过3.0mm就说明线能量大了。
AISI5147AISI5147牌号：AISI5147数字号：UNSG51470标准：AISIA29、A29M-05特性及应用：化学成分：碳C：0.46-0.51；锰Mn：0.70-0.95磷P：≤0.035l：≤0.040硅Si0.15-0.35铬Cr：0.85-1.15
（2）低合金高强度结构钢采用与碳素结构钢相同的牌号表示方法，仍然根据钢材厚度（直径）＜l6mm时的屈服点大小，分为Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。钢的质量等级有A、B、C、D、E五个等级，E级要求－40℃的冲击韧性。低合金高强度结构钢一般为镇静钢，钢的牌号中不注明脱yang方法。冶炼方法也由供方自行选择。钢应进行冷弯试验，其质量级别钢，如供方能保证弯曲试验结果符合规定要求，可不作检验。（3）优质碳素结构钢以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货，要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者，按不热处理交货，如用于高强度螺栓的45号优质碳素结构钢需经热处理，强度较高，对塑性和韧性又无显著影响。
合金管又可分为：低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管。轴承管、耐热耐酸不锈管、精金(如可伐合金)管以及高温合金管等。按连接方式分类钢管按管端联接方式可分为：光管(管端不带螺纹)和车丝管(管端带有螺纹)。
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
特种精密铸造零件(，推荐2.4819钢板奥氏体不锈钢，在普通奥氏体不锈钢的基础上通过合金的纯度，有益元素:Cr，Mo的数量，C含量，防止析出Cr23C6造成晶间腐蚀，良好的力学性能，工艺性能和耐局部腐蚀性能。
25SiMn2MoV25SiMn2MoV合金结构钢标准：G3077-198 【化学成分】（质量分数）（%） C：0.22～0.28 Si：0.90～1.20 Mn：2.20～2.60 Mo：0.30～0.40 V：0.05～0.12 【力学性能】 试样毛坯尺寸（mm）：试样 热处理： 次淬火加热温度（℃）：900；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空 抗拉强度（σbMPa）：≧1470 屈服点（σsMPa）：- 断后伸长率（δ5%）：≧10 断面收缩率（ψ%）：≧40 冲击收功（Aku2J）：≧47 布氏硬度（HBS1003000）（退火或高温回火状态）：≦269 【主要特性】 性能与20SiMn2MoV钢基本相同。但强度和淬硬性比20SiMn2MoV略高，而塑性和韧性则稍低。 【应用举例】 用途与20SiMn2MoV钢基本相同。用该钢制成的石油钻机吊环等零件使用性能良好，较35CrNi3Mo和40CrNiMo制作的同类零件更安全可靠，且质量轻，
