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　　不断，奋发向上，创造出一批又一批的新型产品，们始终坚持习所说的[勿忘初心，方得始终"推荐1.4980无，通常，钢管产品按断面形状，生产，制管材质，联接，镀涂特征与用途等进行分类，，钢的成分不均匀，，由于设备简陋。

　　38CrMoAl38CrMoAl合金结构钢牌号：38CrMoAl标准：G3077-1988●特性及适用范围：有高的表面硬度、耐磨性及pi劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高。用于制作高耐磨性、高pi劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。●化学成份：碳C：0.35～0.42硅Si：0.20～0.45锰Mn：0.30～0.60l：允许残余含量≤0.035磷P：允许残余含量≤0.035铬Cr：1.35～1.65镍Ni：允许残余含量≤0.030铜Cu：允许残余含量≤0.030钼Mo：0.15～0.25●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥980(100)屈服强度σs(MPa)：≥835(85)伸长率δ5(％)：≥14断面收缩率ψ(％)：≥50冲击功Akv(J)：≥71冲击韧性值αkv(Jcm2)：≥88(9)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火940℃,水冷、油冷回火640℃,水冷、油冷。●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌　Q195、Q215、Q235、Q255、Q275　每个牌号由于质量不同分为A、B、C、D等级，多的有四种，有的只有一；另外还有钢材冶炼的脱yang方法区别。　脱yang方法符　F——沸腾钢　b——半镇静钢　Z——镇静钢　TZ——特殊镇静钢。这类钢主要保证力学性能，故其牌号体现其力学性能，用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字，数字表示屈服点数值，例如Q275表示屈服点为275Mpa。若牌号后mian标注字A、B、C、D，则表示钢材质量等级不同，含S、P的量依次降低，钢材质量依次提高。若在牌号后mian标注字“F”则为沸腾钢，标注“b”为半镇静钢，不标注“F”或“b”者为镇静钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235Mpa的沸腾钢，Q235-C表示屈服点为235Mpa的C级镇静钢或特殊镇静钢。

　　无缝管的工艺有热轧和冷轧两种，这是所有无缝管的基础的工艺，而q345b无缝钢管经过这些工艺会有很多的用途。这类无缝管可以做输送液体使用，当制作出来的厚度不同，能够抗压的效果大大，会在中低压的锅炉中使用。

合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。

　　片面,应根据有关表计指示，信号以及机组对外部征兆进行综合分析,并尽可能及时地向班长，值长汇报,以便统一指挥，在事故处理结束后,应抓紧时间立即进行深入细致的调查,以便正确确定事故发生的原因,制定有关防范技术措施,防止再次发生类似事故,并确定事故责任。

　　GCr15SiMnGCr15SiMn轴承钢GCr15SiMn轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与pi劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对liu和磷控制极严,是一种优质钢,可做冷做摸具钢。比重7.81(一)轴承钢锻造温度(1)始锻温度1150(1120)终缎温度850(800)度。(2)锻造前表面缺陷,尽量预热后在快速加热。(3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。(二)锻后热处理(1)锻后————预先热处理(球化退火)————终热处理(淬火+低温回火)(2)球化退火目的降低硬度,便于加工,为淬火做准备。球化退火过程加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表钢号淬火温度及淬火介质低温回火硬度HRCGCr15SiMn800~840油150~17062~64(三)淬火及淬火介质(1)淬火颜色(经验)白色硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。(2)淬火介质A水一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。B盐及碱的水溶液水中加百分之5~10的盐或碱。盐溶液冷却速度是水十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。C油包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度在60~~80度,高不超过100~120度。(四)回火温度轴承钢采用低温回火。温度150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC58~~64。