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在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时，要注意钢的耐腐蚀性总是相对的，尽管双相不锈钢有较好的耐局部腐蚀性能，就某一个双相不锈钢而言，也是有一个适用的介质条件范围，包括温度、压力、介质浓度、pH值等，需要慎重加以选择。
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焊缝的余高愈大,应力集中程度愈严重,焊接接头的强度反而会降低。焊后削平余高,只要不低于材,应力集中,有时反而可以焊接接头的强度。外焊缝余高大,不利于防腐作业时如采用玻璃布进行防腐,外焊缝余高大,将使焊趾处不易压牢。
AISI9260AISI9260牌号：AISI9260数字号：UNSG92600标准：AISIA29、A29M-05特性及应用：化学成分：碳C：0.56-0.64；锰Mn：0.75-1.00磷P：≤0.035l：≤0.040硅Si1.80-2.20
上海威励主要以现货的形式经营：舞钢、武钢、钢、宝钢、邯钢、安钢、新余等钢厂现货直销企业，常年享受优惠价格。现货资源丰富。可根据您的要求定轧各种材质规格的。一、可根据您的需求进行加工、切割各种异型件，并为客户运输。交货时间快。二、可按标、冶标、美AISI、ASME、ASTM、日本JIS/德DIN、法NF、英BS欧标EN标ISO等标准供货。三、可供棒材规格范围：直径8mm-350mm，长度6000mm。（也可根据客户需要供应更大规格的棒材）。
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合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
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40MnVB40MnVB合金结构钢详细描述：统一数字代号：A73402化学成分（质量分数）（%）： C：0.37～0.44 Si：0.17～0.37 Mn：1.10～1.40 B：0.0005～0.0035 V：0.05～0.10 力学性能： 试样毛坯尺寸（mm）：25 热处理： 次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油 抗拉强度（σbMPa）：≧980 屈服点（σsMPa）：≧785 断后伸长率（δ5%）：≧10 断面收缩率（ψ%）：≧45 冲击收功（Aku2J）：≧47 布氏硬度（HBS1003000）（退火或高温回火状态）：≦207 主要特性： 此钢具有高的强度、塑性、韧性及良好的淬透性，在油中临界淬透直径达27.5～43.5mm。热处理时过热敏感性较小，另外冷拔、切削、滚丝、攻丝等工艺性能也均优良，其综合性能比40Cr钢好。应用举例： 这种钢经调质后使用，一般用它代替40Cr或42CrMo钢制造汽车、拖拉机和机床上的重要调质件，如轴、齿轮等。此外，这种钢在制作截面不大的零件时还可代替40CrNi钢
