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1.7147德1.7147结构钢的化学成分C碳：0.17-0.22Si硅≤0.40Mn锰1.10-1.40P磷≤0.035Sliu≤0.035Cr铬1.0-1.3Ni镍-Mo-Al-Cu-●渗碳结构钢的热加工、热处理与力学性能1.热加工温度℃1150-8502.热处理温度℃A退火650-700℃B渗碳900-950℃C淬火Ⅰ(心部)850-880℃D淬火Ⅱ(表层)810-840,油E回火170-210℃3.退火后硬度HBW≤2174.心部力学性能(表面硬化后)尺寸mm￠11,￠30,￠63抗拉强度MPa≥-1270780-1080屈服强度MPa≥735685540伸长率%7810面收缩率%303535冲击功J3434-
普通碳素结构钢又称普通碳素钢，对含碳量、性能范围以及磷、liu和其残余元素含量的限制较宽。在和某些
上述的两种办法就是如何正确选择合适的具的方法了，SKD11厂家也是经过试验和研究才总结书上述这两种方法，所以说具的使用出了产生经济效益，更是研究和向上发展的一个过程。
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
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Y15Y15易切削钢●特性及适用范围：是S-P复合高liu、低硅易切削钢。切削性明显高于Y12，生产效率比Y12钢提高30～50％，特别是攻丝时，丝锥寿命比Y12提高两倍以上，常用于制造不重要的标准件中，如螺栓、螺、管接头、簧座等。●化学成份：碳C：0.10～0.18硅Si：≤0.15锰Mn：0.80～1.20l：0.23～0.33磷P：0.05～0.10●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：(热轧)390～540(冷拉)钢材厚度或直径8～20时530～755＞20～30时510～735＞30时490～685伸长率δ5(％)：(热轧)≥22(冷轧)≥7.0断面收缩率ψ(％)：(热轧)≥36硬度：(热轧)≤170HB(冷拉)152～217HB●热处理规范及金相组织：●交货状态：以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。
