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　　异形管广泛地用于各种结构件，工具和机械零部件，与圆管相比，异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯，抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材，不锈钢用作建造新的建筑物和用来修复历史名胜古迹的结构材料已有70多年了。

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　　目前，大多数建筑和家庭的管道采用并联方式连接，当一处取水点用水时，只有此处对应的管道会进行供水，其管道无法形成水流动，长期静滞的环境很容易让残留在管道内壁的水形成死水，滋生、污染水质。目前，内行业及也已认识到了这一问题，在借鉴外理念后，很多标准规范文件、管道环路连接的概念：1、GB52003(2009版)建筑给水排水设计规范：，，或与;与城镇给水管的连接不宜少于两条。

　　EN18D牌号：EN18D特性及应用：EN18D特种钢，英特种钢化学成分：碳C：0.38-0.43；硅Si：0.10-0.35；锰Mn：0.60-0.90磷P：≤0.040；l：≤0.050；铬Cr0.90-1.20；

钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截mian较大的锻件，应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物^fen^氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。

　　具与C2B的经营模式未来每家公司可能越做越小，而不是越来越大，但是客户群越做越精。终发展方向是C2B的经营模式，即从客户到企业，这是一种新的经营模式。这种模式意味着企业先有客户群，后有供应链，在此基础上，企业整个经营体系和结构会发生变化。经营模式将会变成，部落、预售、定制。意即先有一个群体，营销方式是预售方式——今后现货会非常少，预售方式可以实现，所有产品都是为客户量身定制。未来电子商务的盈利模式，也会是这样的，先做客户、部落，创造出一个部落之后，接着做预售和定制，这也是未来电商的标准模式。

合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。

　　于40年代后期，于50年代中期也研制出镍基高温合金，合金缝隙根本的是从结构设计上避免存在缝隙入手，对换热设备管与管板连接处的缝隙，对法兰，垫圈，螺栓，铆钉的间隙，要采取适宜措施加以防止，定期清洗并在海水等中保持流速≥1.5m/S。

　　Y45CaY45Ca易切削钢：●特性及适用范围：有优良的切削性能，适合于高速切削加工，正常加工时，加工速度可达150m／min以上，比45号钢提高切削速度一倍以上。热处理后具有良好的力学性能，一般用于制造较重要的零件，如齿轮轴、花键轴及拖拉机传动轴等，也常用于自动机床上切削加工高强度标准件如螺栓、螺,●化学成份：碳C：0.42～0.50硅Si：0.20～0.40锰Mn：0.60～0.90l：0.04～0.08磷P：≤0.04铬Cr：允许残余含量≤0.025镍Ni：允许残余含量≤0.025铜Cu：允许残余含量≤0.025热加工时,≤0.20钙Ca：0.002～0.006(允许偏差,+0.002,-0.0005)●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：(热轧)600～745(冷拉)钢材厚度或直径8～20时695～920＞20～30时655～855＞30时635～835(经热处理)直径＞屈服强度σs(MPa)：(经热处理)直径＞16时≥355伸长率δ5(％)：(热轧)≥12(冷轧)≥6.0(经热处理)直径＞16时≥16断面收缩率ψ(％)：(热轧)≥26(经热处理)直径＞16时≥40冲击功Akv(J)：(经热处理)直径＞16时≥39硬度：(热轧)≤241HB(冷拉)196～255HB●热处理规范及金相组织：热处理规范：1)拉力试样毛坯(φ25)正火830～850℃,保温30min。2)冲击试样毛坯(φ15)调质处理,淬火840±20℃,水冷,回火建议600℃。●交货状态：以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。